耐高温纤维是高技术纤维重点品种之一。耐高温纤维一般是指在180℃以上温度条件下可长期使用、并保留着主要物理性能的纤维。它具有以下特征：高温下尺寸大小无变化，软化点及熔点高，阻燃或不燃，热分解温度高，长期暴露在高温下也能保持一般特性，具备纤维制品所必须的柔软性、弹性和可加工性。耐高温纤维又可分为无机耐高温纤维和有机耐高温纤维。近年来，我国有机耐高温纤维的重要品种––间位芳香族聚酰胺纤维（以下简称间位芳纶）、聚苯硫醚纤维（以下简称PPS纤维）已率先在国内建成了千吨级生产装置，实现了国产化、产业化技术的突破。

    PPS纤维是二十世纪后期开发的具有良好耐热性、优越的抗化学腐蚀性和阻燃性、优异的电性能及良好的尺寸稳定性等特点。其耐化学性优于间位芳纶、聚酰亚胺等特种纤维，仅次于聚四氟乙烯纤维，同时具有优秀的耐高温性能，是即耐高温又耐高腐蚀的环保基材，故一经面世，即引起了工业领域，特别是高温过滤领域的关注，成为燃煤电厂烟道气除尘和城市垃圾焚烧厂尾气过滤及排尘升级的首选滤材。同时，在氯碱工业的过滤材料、电子产业中的包复、绝缘材料、宇航工业中的耐热阻燃材料都逐渐采用PPS纤维产品，全世界PPS纤维的需求量也因此逐年增加。但长期以来日、美等发达国家一直垄断生产技术并严加封锁，迫使发展中国家只能进口其价格昂贵的纤维制品。

    目前，我国PPS纤维主要应用于燃煤电厂除尘。我国加入京都议定书后，电厂排尘标准要求由原200mg/m3降低到50 mg/m3以下，现有电场除尘方法已难达到要求，而采用PPS纤维袋式除尘，可达到15mg/m3以下，寿命可达四年。仅此一项，我国今后几年的PPS纤维需求量就达到5000吨/年以上，因此，PPS纤维产品的应用前景十分看好。为了打破国外垄断，四川得阳科技股份有限公司和中国纺织科学研究院通过产学研合作，经过多年的自主研发，在国产纤维级PPS树脂和高性能PPS纤维的工程化成套技术方面取得重大突破。通过应用基础研究、技术开发、设备研制与工程设计的紧密配合，形成了自主创新的PPS短纤维和长丝工程化技术成套技术，在四川德阳建成了国内最大产能的4000吨/年短纤维、1000吨/年长丝的全国产化PPS纤维和配套的纤维级树脂生产线，实现了全国产化PPS纤维的工业化生产，填补了国内该领域的产业化技术空白，整体技术达到了国际先进水平，产品部分性能指标已超过国外同类产品。目前，该项目正在积极准备项目的验收。

    间位芳纶是一种综合性能优良的有机耐高温纤维，具有良好的物理性能，在耐高温防护服、消防服、军用服装及公共建筑室内和交通运输工具中的阻燃纺织装饰材料、过滤材料中具有广泛的用途，是国防、民生等方面的重要基础材料。山东烟台氨纶股份有限公司在引进国外技术的基础上成功开发出间位芳纶纤维，主要用作高温滤布及电子工业用品，可广泛替代进口产品并已实现大量出口，但产品在耐高温防护服装等领域，仍有部分性能指标不能完全达到国际先进水平。为此，烟台氨纶在已有的技术基础上，建成了年产1500吨耐高温防护服装用间位芳纶短纤维工程项目建设，并于2008年8月下旬正式投产。该项目的投产，可满足我国特种服装产业化领域对间位芳纶快速增长的需求，对促进国防安全、改善我国环保产业、职业安全产业及IT行业的装备水平，对改进用电安全、减少不可再生材料的消耗并促进循环使用具有重要意义。