华莱氨纶利用废气制造氮气创造经济效益纪实

华莱氨纶利用废气制造氮气创造经济效益纪实

时间：2010-09-14 11:19:31 来源：作者：

　高高的烟囱根本看不到有烟气冒出，被回收的废气每年为企业节省了五六百万元费用。在义乌的浙江华莱氨纶有限公司，记者见识了废气创造经济效益的过程。

　　看看热闹
　　锅炉房不停地运转，烧出蒸汽、加热导热油，然后排出烟气。虽然用天然气作燃料燃烧后产生二氧化碳和水，直接作为废气排放对大气的污染很小，但公司现在才舍不得这样做。
　　“空气中本身就含有70%的氮气、21%的氧气及其他微量气体，经锅炉房燃烧后，氧气全部消耗掉了，但氮气还在。而在氨纶生产纺丝过程中，必须供入一定量的高温惰性气体（氮气）到纺丝筒中，对丝束进行加热保护。”浙江华莱氨纶有限公司生产副总经理魏文说。
　　记者在公司里看到了大大小小的管道和柱状密封设备连接而成的装置。烟气进入洗气脱硫塔降温、除水、除杂质；来到冷却器，烟气中带出的水蒸汽遇冷凝结，进一步除水；这还不够，因为工艺要求含水量低于5%，所以还得到旋风分离器里转上一回，气体从侧面进入，在里面形成涡流，利用气压原理使水蒸汽变为液态水分离出来。
　　经过这三道工序的烟气（这时与其说是烟气，不如说是氮气），由引风机送入纺丝车间，再经静电除尘和过滤器除尘后，由热交换器加热，使氮气温度上升到230℃~270℃，就可以输入纺丝筒中对丝束进行加热保护了。
　　从纺丝筒出来的气体经过另一套冷却系统冷却后才作为废气排掉。大家可千万别小看了这道冷却程序，因为从纺丝筒出来的气体会带出一些二甲基乙酰胺等溶剂，如果直接排放会对大气造成污染。经过冷却，98%以上的溶剂得以回收，不但使废气排放达标，溶剂经精制提纯后又能反复利用。

　　听听门道
　　如果不利用烟气提取氮气，华莱氨纶公司就得上马一套价值1174万元的制氮装置来制造氮气供纺丝筒使用，同时锅炉房仍然要运转，烟气则完全排放，将使企业能耗居高不下。
　　把锅炉房产生的烟气吞回企业肚子变作纺丝用的惰性气体，这项工艺整体投资996万元，比上马制氮装置一次性节约170多万元。另外，采用制氮装置的各项设备每小时整体耗电在520千瓦时左右，而烟气系统新增的设备每小时整体耗电为125.2千瓦时，一年可节电300多万千瓦时。
　　对于企业排污而言，废气回收利用又有显著的环保效益。仅此一项，企业一年就将减少烟气排放5000多万立方米。用魏文的话说，华莱氨纶现在每年节省五六百万元费用不在话下。

　　学学经验
　　金华市经委资源能源处处长何鼎人说，华莱氨纶公司因其行业特殊性，它的这套废气利用系统，其他企业无法直接借鉴使用。这家公司最值得学习的是它的节能环保理念———从建厂设计时便考虑节能减排，并在“减量化、再利用和资源化”的方向不断探索改进，事实证明技改效果也很好，2005年该企业成为省清洁生产试点企业。
　　目前大部分企业在做的节能减排工作其实是在“善后”，建厂投资时没有考虑到清洁生产，等到对环境造成负担、企业自身能耗居高不下再去补救，资源浪费和环境污染让人痛心。而有时就因为之前没有做好这方面工作，现在来改一个小动作就得耗资几百万元。
　　因此，新建企业或企业新建的项目，如何一开始便综合考虑节能、节水、节材、节地及资源综合利用，从根本上解决资源浪费和环境污染问题，值得关注。

　　来源：金华新闻网

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