胶辊是纺纱的主要牵伸部件，其直径大小直接影响着成纱条干水平。近年来，合理配置胶辊直径大小的问题得到纺织企业的广泛重视。在此结合我公司生产实践和胶辊使用的体验与业界同仁探讨一下细纱胶辊直径大小对纺纱条干的影响。
众所周知，牵伸的基础条件是：须条上具有积极握持的两点，且两握持点之间要有一定的距离；积极握持的两点必须进行相对运动，输出端线速度大于喂刀端线速度；握持点上必须有一定的握持力；在相同压力条件下，同硬度、同弹性的胶辊直径大小直接影响握持面积大小，影响到握持力大小与稳定。胶辊是产生握持力的主要方面，也就是说胶辊直径大小会影响成纱质量。

　　采用小直径的细纱胶辊纺纱具有以下两个特点：一是胶辊直径变小后硬度增加。胶辊表面的橡胶层是用一定张力固定在铁芯上的，铁芯上橡胶层厚度一般在5.5毫米左右。正常情况下，胶辊硬度随直径减少而增加，因为越接近铁芯内部，胶管张力越大，胶管越薄，受铁芯硬度的影响越大，胶管硬度越高。胶辊直径小，硬度增加，会影响成纱质量。二是胶辊直径变小影响握持点的位置。由于胶辊直径变小，胶辊与前罗拉组成的握持点也会有少许后移，直径变小与罗拉接触面产生变化，在一定压力条件下，胶辊压力相对减弱，这种变化影响后面浮游区长度及前面三角区的长度，因而对咸纱条干产生影响。

　　如采用大直径的细纱胶辊纺纱，胶辊在纺纱回转过程中受压力的作用会产生变形。在纺纱过程中要保证稳定的握持牵伸，则要求胶辊有较好的弹性回复性和较小的永久变形。较大直径的胶辊在相同压力条件下弹性好，与罗拉弧形接触面大，摩擦力界扩大，浮游区缩小，对浮游纤维和控制得到加强，有利于变速点向前钳口集中。同时大直径胶辊吸振性能好，可减弱罗拉沟槽引起的波动，使胶辊横向握持力均匀提高，有利于控制须条边缘纤维的运动。另外，大直径胶辊对牵伸须条有着充分均匀、稳定的握持，使牵仲状态改善，从而有利于提高成纱质量。大直径胶辊受压变形大，钳口握持范围扩大，且大直径胶辊前冲量较大，因此加捻三角区减小，使得纺纱断头率降低。此外，大直径胶辊可以相对降低胶辊转速，减少胶辊生热，也有利于散热、耐磨，有利于胶辊硬度弹性的稳定，可获得合理均匀的握持力，可延长胶辊的回磨周期，延长使用寿命。

　　我公司纺制的纱线品种以氨纶苞芯纱为主。如果纤维长，而胶辊直径偏小，则容易产生缠绕花现象；如果纤维短，而胶辊直径过大，若前牵仲区隔距无法缩小，则皮圈钳口到罗拉钳口的浮游区长，会削弱对纤维控制能力，对成纱条干不利。因此，根据品种不同，合理配置胶辊大小，有利于提高成纱条干，降低成本消耗。
根据我们的经验，在纺纱过程中，细纱前皮辊直径偏大，有利于提高条干水平；在纺纱过程中，前皮辊直径为29．6毫米时，成纱条干水平较好；细纱前皮辊直径偏大，会减少皮辊周期磨削量，延长皮辊使用寿命，降低生产成本。