1试验准备

    1.1样品准备

    分别选取羊毛、桑蚕丝和棉纱线备用。

    1.2仪器与试剂

    分析天平：精度为0.0002g；恒温烘箱；干燥器；玻璃砂芯坩埚；索氏萃取器；具有玻璃塞的磨口三角烧瓶：容积为250mL；电热恒温水浴锅；真空泵抽滤器。

    石油醚：馏程40℃~60℃；蒸馏水；次氯酸钠溶液（对次氯酸钠溶液进行标定，使其浓度在0.9mol/L~1.1mol/L范围内）；稀乙酸溶液；稀氨水溶液。

    1.3样品预处理

    取试样5g左右放在索氏萃取器中，用石油醚萃取1h，每h小时至少循环6次，待试样中的石油醚挥发后，把试样浸人冷水中，浸泡1h，再在（60±5）℃的水中浸泡1h，水与试样之比为100:1，并时时搅拌溶液，然后抽吸或离心脱水、晾干。预处理后，将三种纤维以不同比例混合成混纺样品[2]。

    2试验

    2.1试验原理

    根据GB/T2910.2–2009《纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物》中的方案三，取两个试样，第一个试样用次氯酸钠溶液去除羊毛和桑蚕丝剩余棉，第二个试样用75%硫酸溶液去除棉和桑蚕丝剩余羊毛，然后按照标准中方案三的公式计算各组分纤维的净干百分含量[3]。

    2.2试验方法

    1）硫酸法溶解棉和桑蚕丝

    把已知干重的羊毛、桑蚕丝和棉纤维分别加入三角烧瓶中，每个试样加入100mL的75%硫酸溶液，经充分振荡润湿后，在一定温度的水浴中静置，每隔10min剧烈振摇一次烧瓶，并观察各纤维溶解情况。考察羊毛的质量损失修正系数即d值，结合各纤维的溶解情况，从试验结果中选出最适合的水浴温度和溶解时间作为试验条件来溶解混合试样中的棉和桑蚕丝。

    2）次氯酸钠法溶解羊毛和桑蚕丝

    依据GB/T2910.4–2009《纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物（次氯酸盐法）》，用次氯酸钠溶液溶解羊毛和桑蚕丝。将混合试样放入三角烧瓶中，每克试样加入100mL次氯酸钠溶液，使试样充分润湿，在（20±2）℃水浴条件下剧烈振荡40min。然后把不溶纤维转入玻璃砂芯坩埚中，真空抽吸排液，再依次用水清洗，稀乙酸中和，最后用水连续清洗不溶纤维，真空抽吸排液。最后将不溶纤维烘干、冷却、称重[4]。

   3结果与讨论

    3.1试验结果

    1）硫酸法试验条件研究

    在不同温度的水浴条件下用75%硫酸溶液对羊毛、桑蚕丝、棉进行了溶解试验，结果见表1。

表1 1小时内不同温度下羊毛、桑蚕丝、棉在75%硫酸中的溶解情况

　　通过试验观察发现：棉在75%硫酸溶液中不论水浴温度高低都能较快溶解，且水浴温度越高溶解得越快，至完全溶解耗时为20min~30min；桑蚕丝在75%硫酸溶液中则较难溶解，经过1h后，当水浴温度为25℃、30℃以及35℃时，还有少量的桑蚕丝没有溶解，当水浴温度为40℃、45℃时，桑蚕丝可完全溶解。试验同时考察了不溶纤维羊毛的d值。由表1可知，在40℃下羊毛的损伤最小，d值为0.992。因此采用75%硫酸溶液去除棉和桑蚕丝时，试验条件为水浴温度40℃下溶解1h。

    2)三组分检测结果

    根据上述试验条件以及GB/T2910.4–2009，对两份混纺样品进行了纤维含量检测，结果见表2。

表2 羊毛/桑蚕丝/棉混纺样品各组分净干百分含量测定结果 %

    4结论

    本文根据GB/T2910.2–2009、GB/T2910.4–2009以及自己建立的硫酸法，成功地测定了羊毛/桑蚕丝/棉三组分混纺织物中各组分的纤维含量。此方法填补了国家标准中有关羊毛/桑蚕丝/棉含量测定方法的空白，且操作简便，具有较好的实用性和可靠性。将此方法应用于日常的检测工作，结果满意。

    参考文献：

    [1]苗建萍,季晓丹.羊毛/Tencel纤维/涤纶混纺产品定量测试方法的研究[J].中国纤检,2004,6:16-17.

    [2]GB/T2910.1–2009,纺织品定量化学分析第1部分：试验通则[S].

    [3]GB/T2910.2–2009,纺织品定量化学分析第2部分：三组分纤维混合物[S].

    [4]GB/T2910.4–2009,纺织品定量化学分析第4部分：某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法)[S].