新一代自动落筒高速弹力丝机是一种将聚酯予取向丝通过叠盘摩擦方式进行假捻变形的自动落筒高速弹力丝机，该产品的主要特点和创新点有：一是智能化程度高，采用全自动落筒切换技术，自动落筒装置，落筒系统采用气动控制，在生头和落筒期间，气动吸丝装置自动控制丝束，卷绕丝达到设定值，执行自动落筒程序，实现自动落纱、换筒操作及自动生头等动作。每个锭位具有2个纱筒存储区和5个备用筒管，用户可实现无人化生产。采用高速电子精密卷绕技术，采用单电机实现高速精密交叉卷绕，与传统的机械式卷绕相比，对丝产生损伤小，实现灵活的筒纱几何成型、电子精密防凸防叠、卷绕张力控制等功能，实现筒子内外层密度一致，提高退绕速度，显著提高退绕、染色及织造质量。采用在线张力感知技术，动态检测丝条质量；实现定长、定重以及张力值的实时显示，生产工艺的参数管理，数据库长期存储卷装记录。单面张力平均值和CV值的实时显示，可实现满卷率统计及自动切丝功能。二是高速高效，采用单轴单电机传动技术，实现了传动系统两面独立控制，可设置不同的工艺参数，同时生产不同规格的产品。单电机驱动假捻技术，高速高效，为客户节约成本。采用全自动落筒切换技术，达到定长设定值后自动落筒，定长准确，成品丝利用率高。三是节能环保，采用高效节能热箱技术，全封闭节能热箱的应用，解决普通热箱散热快、消耗大的问题，实现节能降耗。采用高速电子精密卷绕技术，无冲击，噪音低 ，绿色环保。采用单轴单电机传动技术，可以减少能源消耗；振动小，噪音低，并有效地降低假捻装置传动的噪音，改善工作环境。RMC中国袜业网