喷气织机生产的面料常见疵点以纬缩、百脚、双纬、稀密路等为主，这些常见织疵是影响喷气织机织造效率的主要因素。网友们对这些疵点的成因进行了分析，并提出了相应的解决措施，希望能对大家有所启示。

　　纬缩

　　成因

　　压缩空气不纯，极易造成气路堵塞，从而使供气压力不稳定，纬纱飞行不平直而形成纬缩。气管、接头、调节阀等气路部件漏气造成气压不稳，也会影响纬纱正常飞行。——嘿哈功夫

　　挡纱针释放时间不当，喷嘴电磁阀开闭时间不准，喷嘴压力太高或过低，会造成纬纱飞行前拥后挤，纬纱不能平直飞过梭口而造成纬缩；右侧绞边闭合时间迟，没有及时夹住纬纱，纬纱回缩；引纬时间太早，开口高度不够，使纬缩增加；反之，引纬太晚，纬纱到达角迟，开口高度比较小，纬纱头端与经纱相碰，导致纬纱受阻形成纬缩。另外，喷射时间配合不当也会形成纬缩。——高山流水

　　车间温湿度偏低，纤维间的弹性相对增强，摩擦力减小，促使反捻回扭力增加形成纬缩。——大龙猫

　　解决措施

　　压缩空气不纯可以在进气口处加装双层过滤网，过滤网定期清洗和保养；布面出现水分应检查干燥系统运行是否正常；在日常维修中，要仔细用超声波振动仪清洗电磁阀。——嘿哈功夫

　　在上机初始时必须按照工艺要求调整好综框及开口动程，并且在调整综框时要注意综框两侧工艺的一致性。在踏盘开口的喷气织机上钢丝绳是提综的柔性载体，容易在运动状态下拉长，一般每周检查一次综框高低，这样不但可以消除钢丝绳被拉长造成的影响，还可以排除运转修机工、上机工因频繁上机、坏车维修、调整不当而产生综框不平齐或高度不正确造成的边纬缩。——刘小幺

　　车间温湿度不稳定，使经纬纱性能发生变化，影响梭口清晰度，要及时调节，一般喷气织机温度为22℃～26℃，相对湿度在72%～78%之间。——大龙猫

　　双纬

　　成因

　　储纬器挡纱针回弹弹簧失效，造成挡纱针开启落下角度不准确和不稳定，纬纱易从挡纱针上脱出；挡纱针磨损不居中碰到储纱鼓上，纬纱从储纱鼓上滑出；储纬器到增压喷嘴的距离太近，纬纱从储纬器上退下时纱圈甩动剧烈，易从挡纱针上甩出；增压喷嘴未能对准贮纬器中心，纱圈不规则，并且到主喷嘴的位置角度不正确等问题，都会造成双纬疵点。——Endless

　　解决措施

　　更换贮纬器挡纱针弹簧；更换挡纱针；调节贮纬器到增压喷嘴的距离或加装气圈破裂器；调节贮纬器高度和角度至适当位置；更换修复左剪刀，按正转按钮检查，剪纱时不能有纬纱拉毛现象。——Endless

　　百脚

　　成因

　　原纱强力不足，纱线粗细不匀；探纬器脏污，灵敏度降低，产生百脚疵点；主喷嘴常压大，纬纱在主喷嘴内吹散，开车引第一纬时，在布面右侧形成断纬，主、辅喷嘴压力大，纬纱细节处被吹断；挡车工在处理停台时未能按要求认真操作，如应抽出的断纬未抽出而造成百脚疵点。——漫步雨中

　　解决措施

　　一般纬纱的捻系数相对较小，纱线的强力较低，捻度增加5%～9%，能有效减少纬纱断头，使用转杯纺能有效减少纱线的细节；加强对探纬装置的检修，及时清理探纬器产生的飞花；降低主喷嘴常压，喷嘴压力在纬纱能顺利通过的情况下偏小控制；加强技术培训，提高挡车工的工作责任心，严格执行操作法。——漫步雨中

　　稀密路

　　成因

　　织口位移。在织机停台时，布面和经纱均承受着较大的上机张力，而此时织口与钢筘相脱离，由于经纱蠕变和松弛，织口偏离其正常织造时的相应位置，偏离量的大小随停台时间的长短而变化，重新开车时，如果织口位置处理不当，在布面形成稀密路。另外慢车空转次数多，刺环张力、卷取机构卷绕张力不足，也会使织口发生位移。——zfl1979

　　设备状态不良。随着织机长期连续运转，一些机械零件、部件逐渐出现磨损甚至失效，而使运动精度下降，或开车后第一纬的打纬力不足，没能将第一纬充分地打入织口；或在断纱时刹车不及时，有纬纱空缺及送经卷取故障引起。——唐大白

　　解决措施

　　减少关停车频次。停关车是造成稀密路的最主要原因，提高半成品质量以减少停台是减少稀密路疵点最为有效的措施。生产中挡车工应及时处理停台，以预防稀密路疵点的形成；或配置纬纱断头自动处理装置，可缩短纬停时间，消除稀密路。