织物是人类生产生活的必需品，从最早的动物毛发到天然棉麻再发展到现代文明的人造高性能纤维，伴随着人类文明的进步而高速发展。气凝胶纤维兼具了气凝胶材料低密度、高孔隙率及纤维材料强韧、灵活的优点，在隔热、阻燃和智能穿戴等领域展现出巨大的潜力。石墨烯气凝胶纤维以其优异的力学性能、导电性能、导热性能、电热性能和光热性能等特性，成为新一代功能化智能织物的优选材料。dNy中国袜业网

　　近期，浙江大学高超教授和许震研究员团队在Advanced Fiber Materials上发表了题为“Plastic-swelling Preparation of Functional Graphene Aerogel Fiber Textiles”的研究成果。该工作采用预编织物的塑化溶胀法制备了高性能石墨烯气凝胶纤维织物，系统阐述了高取向石墨烯气凝胶纤维的制备方法，突破了石墨烯基高性能气凝胶纤维难以编织及规模应用的困境。该方法简便高效，获得的石墨烯气凝胶纤维织物具有高强度(113 MPa)和多功能应用，为高性能石墨烯气凝胶纤维织物的制备和发展奠定了基础。dNy中国袜业网

　　石墨烯气凝胶纤维作为发展最早的一种气凝胶纤维，由氧化石墨烯溶液经由液晶纺丝技术和冷冻干燥技术获得。然而，其不稳定的无序多孔网络结构限制了石墨烯气凝胶力学、导电和导热等性能的发展，使其难以以织物的形式得到广泛应用。基于成熟塑化拉伸技术制备高取向的氧化石墨烯纤维，并将纤维丝束编织成织物，通过溶剂进行塑化溶胀，对溶胀的氧化石墨烯凝胶纤维织物进行预还原、冷冻干燥和高温还原处理，最终获得石墨烯气凝胶纤维织物。dNy中国袜业网

　　塑化溶胀法可以使制备的气凝胶纤维保持其前驱体固态氧化石墨烯纤维的取向度，通过塑化溶胀可以获得高取向的气凝胶纤维（图2），相比于传统的液晶纺丝法，取向度的提高强化了氧化石墨烯多孔网络的搭接强度，提升了力学强度和比强度。dNy中国袜业网

　　基于塑化溶胀机理，通过调节塑化溶胀浴的组成，即改变溶剂的极性，可以有效调节氧化石墨烯凝胶纤维的溶胀率，进而大范围调控气凝胶纤维的密度、孔隙率等结构参数，突破了传统液晶纺丝法的密度限制。经过化学还原和高温热处理后，随着密度增加，石墨烯气凝胶纤维的力学强度和导电率逐步提升，单根石墨烯气凝胶纤维的力学强度最高可达103 MPa，导电率可达1.06 × 104 S/m。dNy中国袜业网

　　溶剂极性会影响预编织物在塑化溶胀浴中的形态结构。dNy中国袜业网

　　石墨烯气凝胶纤维织物兼具了石墨烯优异的传导电热性质、光热和导热性质，在热管理和防护领域展现出巨大优势。通过施加远低于人体安全的电压，即可改变织物的表面温度；通过外界阳光照射，可以调节织物的表面温度；通过复合相变材料(如聚乙二醇分子量4000)，结合石墨烯的电热性能，可以有效存储和释放能量。dNy中国袜业网