淘汰原来的POY设备落后产能，重新对旧厂房进行规划改造，占地面积不变，空间却增长了近一倍。绍弹化纤二期项目总投资3800万元的有色环保涤纶POY多孔丝生产线设备已全部到位，预计7月份之前就可批量生产，项目建成后可新增产值1.5亿元。UNW中国袜业网
绍弹化纤是一家专业从事环保涤纶POY丝和高档色纺纱的针织袜品配套原料企业。面对市场需求的变化，以及产能过剩出现的无序竞争压力，绍弹化纤加快技术和产品升级，从制造向“智造”转变。UNW中国袜业网
“近几年，随着市场格局的转变，大唐周边袜企纷纷提升产品档次，这也使得‘差别化’针织原料一货难求。”绍弹化纤总经理许弘智介绍说：“目前市场上常规的涤纶POY丝价格每吨在1.1万元左右，需求量虽大，但竞争十分激烈。而有色环保涤纶POY多孔丝价格每吨在1.5万元左右，目前在诸暨市场还是空白，最重要的是新产品无需漂染，不但免去了高温高压染色带来的污水处理和环境污染，而且产品色泽鲜艳、永不褪色。
正是看到了有色环保涤纶POY多孔丝产品的“差异化”前景，自去年开始，绍弹化纤就开始筹划新项目的拓展。新项目没有新的土地指标怎么办？为此，绍弹化纤在大唐镇党委、政府的引导下，采取“腾笼换鸟”的“零增地”技改办法，淘汰原来的落后POY生产设备，对旧厂房建筑规划重新调整，把原来的4楼改建成6楼，投资2000万元引进先进的生产设备。据了解，该项目上马后，可新增产值1.5亿元，其产品的附加值要比常规产品高出近一半。UNW中国袜业网
“不管是用‘腾笼换鸟’的办法提升科技含量，还是通过淘汰落后产能提升产品档次，企业的最终目的都是为了实现利润最大化、保持产品竞争优势。”许弘智认为，作为劳动密集型传统产业，劳动用工成本每年都在高速增长，市场的需求也不断向“差别化”挺进，如果不主动作为去面对竞争，结果终将会被淘汰。UNW中国袜业网
正是在市场“倒逼”机制的驱动下，自2009年以来，绍弹化纤积极应对用工紧张、劳动力成本上升等严峻考验。已先后投入2000多万元逐步改造生产设备，用自动化生产设备替代原先的落后产能。在绍弹化纤色纺纱车间，从国外引进了8条行业最先进的21C PROCESS CONER自动络筒生产线，替代原来的20余条普通络筒生产线，在产能相当的情况下，操作员工从102人减少到36人，设备上的USTER在线质量检测系统更使产品从中低档走向了高端，赢得了一大批优质品牌客户。为满足市场需求，该公司又投入360万元，完成了一期涤纶POY丝车间的升级改造，将产品的单重从10公斤提高到16公斤，使下游客户生产线员工的工作量减少了30%，而销售单价不变，立即引起客户的热捧。如今的绍弹化纤，员工总数不到300人，却创造了4年前需要500人才能创造的经济效益。
绍弹化纤引进的自动络筒生产线。
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