浙江银田化纤有限公司以延伸产品生产线、加强品牌建设和节能减支为核心，推进自主创新，增强市场竞争力。昨日上午，在公司制线车间，10多名员工熟练地操作崭新的新设备，五颜六色的细纱经过络筒、包装等工序后，成为一筒筒高档纺织缝纫机线成品。目前，成品试验性生产进展顺利，已完成60多吨的任务,标志着该公司由半成品向成品化生产迈进。

　　银田化纤公司前身为和鑫线业有限公司，成立于2001年4月，是常山县纺织行业龙头企业。到去年底，已分别拥有20000纱锭捻线、5万纱锭纺纱的生产能力，年生产各种规格缝纫机线半成品7000多吨。今年以来，由于受多种因素制约，企业生产经营发生了前所未有的压力。“现在我们原材料进价已由年初的每吨1.15万元跌至目前的7000多元，成为近十年来的最低点。”公司负责人说，原材料价格越跌，产品利润空间越小，与客商在销售价上越难谈拢，生意就越难做。

　　为此，“银田化纤”一方面投资200多万元更新设备，从原来生产20S、30S的粗纱变为开发生产40S的细纱，从年初投产以来，新产品实现产量5500多吨，实现销售收入5000多万元，每吨产品的附加值提高了近千元。另一方面，公司指派素质高的员工分期外出学习制线技术，并于8月份增加了100多万元的设备，新设置制线车间，将原来半成品涤纶纱线拉到外地染色，再运回生产高档成品纺织缝纫机线。公司副总经理汪晓虎介绍，通过实施延长产品生产线，直接与终端客户打交道，减少中间商环节，使企业能够掌握销售主动权，适当扩大利润空间。

　　“银田化纤”不仅坚持依靠技术创新应对挑战，同时还大做节能减支文章，以提高企业经营效益。在将水、电消耗等指标由原来考核到生产车间改为考核到班组的前提下，又针对原来租了4幢厂房、年需支付租金40多万元的实际，今年3月，公司启动了年产5000吨高档纺织缝纫机线项目的建设，该项目总投资2300万元，占地面积1万多平方米，目前，主体工程已经完成50%以上，预计明年2月进入设备安装调试阶段。

　　“新项目建成后，我们就不必要再租借厂房，可以省去一笔大开支。”汪晓虎充满信心地说，同时，捻线、纺纱生产能力还将分别增加20000纱锭、10000纱锭，有利于企业进一步做大做强。