在当前染化料、电、煤等成本大幅上涨的情势下，上游纺织品面料又处于低谷。如何应对下半年的困局，这对印染厂来说是一个不小的挑战。且听听盛虹印染的招数，他山之石，可以攻玉。

　　天伦染整钱副总

　　钱总对目前的经济形势持乐观态度，他认为这是重新洗牌的机会。像盛虹这样的实力型，科技型企业可以在这轮危机中继续快速壮大。天伦上半年各项工作十分顺利，已经超额完成上半年任务，为了应对不确定因素，天伦已经严阵以待。

　　首先是推行节约，天伦加强计量考核。定型车间已经实行三级计量，每台机器，每个人的用电，水，汽都能被考核。车间实行二级分组计量，每十台染机可以考核每天的水、电、汽用量。节能降本的宣传教育工作也在跟进。

　　第二是产品结构调整，生产具有较高附加值的产品。对一些常规品种，低技术含量，低附加值的产品天伦选择了放弃，这些产品客户也不太乐意加工了

　　第三是改进生产工艺。改进生产工艺的目的是节能降本和用已有设备生产客户需要的新风格产品。例如天伦改变塔斯绒等产品溢流生产为冷堆生产。不仅节约了生产成本，还使产品具有缩率小，平整好，手感丰满等特点。正与目前面料的流行趋势相符，深受客户好评。

　　第四是改进现有设备，提高机台利用率。天伦对以前基本搁置不用的连续减量进行了技术改造，到目前该设备24小时生产，且品质良好。其次是严格，科学的执行生产计划，控制每一缸的米数，保证设备使用的饱和度，最大限度地节约成本。

　　钱总说，重质而不重量将是天伦以后工作的重点。目前天伦在原料价涨的情况下，并没有一步到位地提价，已经让利于客户，给客户留下了足够的适应期。钱总十分有信心对面前和未来可能出现的困难。

　　一分厂沈厂长

　　沈建海认为，外部敬意形势我们无法控制，但我们可以加强内部管理，实现低成本运作相信在印染总经理唐总的领导下不仅可以渡过难关，还可以抓住发展契机在新一轮的洗牌中取得新的发展。

　　首先要实行三级计量考核，奖励节约，惩罚浪费目前一分厂每天都要计算成本，细化到每米各种的抷布，所有的水，电，汽，煤及染化料助剂如果发现异常将及时追查原因，解决问题。

　　其次是所有生产的品种，颜色进行选择对无效益的产品，坚决放弃发展一些具有较高附加值的，能给客户带来更大利润空间的产品。

　　其三是严格控制产品质量说一千道一万，产品品质还是根本正品率高，一次性成功率高，单位产品所耗成本自然就降下来了质量好的产品也能提高下游客户的竞争力成本降了，同样一米布，别的企业可能不赚钱，但我们还可以实现微利。

　　其四是控制每个品种，每一缸的米数一分厂将对单缸生产米数定出标注，不达标准就不予生产沈建海说，这是特殊时期的特殊办p; 沈建海还说，虽然现在经济大环境的不利因素对一分厂的影响还很有限，但我们会早做准备，千方百计地降低生产成本，把风险降到最低。

　　五分厂汝厂长

　　汝根龙不无自豪地说，五分厂成产的产品绝大部分都是提高要求的尼龙产品，金属丝产品以及锦涤类产品。这些产品的附加值较高，都是前几年着力开发，到现在规模成产的。如果下半年没有大的波动的话，完成全年各项任务是没有问题的。

　　面对时下的经济趋紧，汝根龙表现得异常的乐观。他说五分厂一直注重产品创新和开发较高附加值的产品，如今是取得了实惠。在原料大幅上涨的情况下，五分厂仅取消了以前的各部分优惠措施，价格提升幅度很小。五分厂客户抱怨价格高的基本没有，因为五分厂为其生产的产品，利润空间较大，客户受影响也极其有限。

　　目前高要求的各类尼龙产品，金属丝，锦涤类产品，已经在市场上树立起良好的口碑和品牌形象。接下来要做的就是进一步加强产品质量管理，在全员中树立质量意识，努力为客户提供优质的产品。通过一系列的管理措施，五分厂质量水平与以往比有了明显提高.，1~6月份复修量达到历史最低。

　　鉴于上半年五分厂的表现，根龙更加坚信，创新和开发高附加值的产品是企业发展和规避风险的最好办法。现在五分厂正在全力开发记忆布和卷染四面弹产品，虽然这两个品种风格和品质已经基本稳定，但还有待市场认可。但明后年这两个产品可能就会成为五分厂主打产品。

　　汝根龙还说，成本控制尚缺乏重点，，五分厂将加强这方面的工作。

　　四分厂严厂长

　　作为盛虹印染几个印花厂的厂长，严东海表现得很乐观。他告诉笔者，上半年印花厂完成全年指标的情况要比去年同期好。面对目前的经济情况，四分厂也有明显的感触。比如客户反映，由于经营成本上升，接单能力受到了考验。

　　严东海说，盛虹印花厂是区域内最大，技术最先进的企业。不论在什么情况下都要自己过硬。这包括技术，设备，服务等，，才能经得起考验。印花厂的宗旨就是以最低的成本，让客户的产品具有更高的附加值。

　　长期以来，四分厂都努力在全体管理技术人员及广大员工中树立服务意识和质量意识。尤其是车间管理人员对客户和对待产品质量的态度进行了纠正。

　　节约成本是降低生产成本的主要途径。其一，四分厂以油锅炉安装了余热锅炉，每天可以节约蒸汽10吨。其二，改进水洗机，废水循环利用。其三，推广三级计量，每天核算成本，考核到机台操作人员。其四，对印花生产过程中生产的余浆进行再利用，节约浆料。其五，改进生产工艺。四分厂正在进行免水冲洗印花的实验。如果成功，将省去水洗这个生产环节，大量的节约生产成本。

　　严东海还介绍说，印花厂在特殊时刻，除了要努力降低成本外，还要努力开发高附加值产品。印花厂正在“非常规印花”,尼龙等特殊产品印花方面进行探索。它认为以印花厂的技术和实力应该可以应付一切可能的困难。不仅如此，印花厂还将尽可能地让利于客户，与客户共度难关。