去年，吴江共有41家企业通过了清洁生产审核验收工作，共实施了613个方案，其中高费方案142个，项目总投资21108万元，取得11438万元的经济效益，实现了节电2442.39万千瓦时，节煤5628.8吨，节水31.99万吨，节约原辅材料14965吨，节约蒸汽3240吨，节约柴油129吨，减少SO2排放3.914吨，减少烟尘13.28吨，减少固废430.65吨，减少COD67.33吨，减少废水排放15.39万吨的经济和社会效益。 
    “今年，我们将进行转型，2万平方米的新厂区里，管道和电路布置以及设备的安装全部按照节电的要求来操作。”近日，吴江市双盈化纺实业有限公司负责人陈志明在接受记者采访时表示。
    在清洁生产中，双盈已经切实感受到了节能减排给企业带来的好处。
    去年1月到9月，双盈进行了清洁生产审核工作，并成立了清洁生产审核小组，经过筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施、持续清洁生产、审核报告编写等阶段，双盈的清洁生产已经取得了实际的效果。
    对于纺织企业来说，水、电、气的消耗是最大的，如何在节电、节水和节气上下功夫，减少能耗，降低企业财务成本，提高经济效益，成为了双盈经常要思考的问题。
    虽然平时在生产过程中也注意节电，但是像在清洁生产中这样去挖掘节能潜力还是第一次。“在专家的指导下，企业生产中的一些节能潜力又不断被发掘。”陈志明说，看似一些小小的节电数据，乘以一个月、一年的话，对于企业来讲就是个大数字。
    记者了解到，双盈工厂里共有10台空压机，分散在工厂的不同地方，有的空压机24小时工作气量都不够，有的一天也工作不了多少时间，空压机是耗能大户，针对这种情况，双盈投入160多万元把所有空压机进行了管道联网并安装变频装置，自动调整空压机的工作和休息，此举全年可节约电费162.7万元，一年内就能收回投资。
    “像空压机改造一样，当时我们审核共提出了13个方案，其中无低费方案8个，已经完成了8个，中、高费方案5个，已经完成4个，方案已投资1359.24万元，每年能取得384.68万元的经济效益。”陈志明告诉记者。
    据统计，通过去年的清洁生产，双盈的废水实现达标排放，节水6900吨/年，节电23.64千瓦时/小时，减少废水排放5520吨/年，减少固废排放37.47吨/年，减少浆料消耗5吨/年，减少固废排放3.51吨/年，提高产品合格率1.5%，产品结构调整同比增长21.70%。
    “清洁生产的目的就是节能减排，就是低碳，提高企业的经济效益，现在企业进行清洁生产的热情越来越高。”市经贸委能源科负责人在接受记者采访时表示。
    去年年初，市经贸委召开的清洁生产咨询机构会议明确提出了优胜劣汰的制度。
    “清洁生产不是走过场，它是真正有利于企业实现节能、降耗、减污、增效的，去年吴江市已有41家通过清洁生产审核。”这位负责人表示。
    市经贸委聘请了三位专家对企业的节能潜力又作了深入指导，专家总共提出了150多条建议，预计可节约资金3000多万元。后危机时代，清洁生产的审核验收是前一阶段工作的总结，又是持续清洁生产的开始，通过机制、技术、管理“三创新”，实现污染物排放的减量化、能源利用效率的最大化和经济效益的最大化。
    “清洁生产是企业在节能和效益上的‘双赢’，我们已制定了管理目标，继续完成节能方案。”陈志明表示。