为改变金融危机造成的不利局面，今年6月底，山东三阳纺织有限公司提出了一系列降低棉耗措施。目前，“降棉”效果非常显著。7月份三阳紧密纺分公司生产各类高支纱线700余吨，原棉消耗较上月减少了35吨。据介绍，6月份，三阳公司用棉量系数是1.4，而7月份降到了1.35。这意味着成品纱每吨减少用棉0.05吨，按照棉花市场价格计算，合计降低消耗成本近50万元。这主要得益于紧密纺分公司采取的各项“降棉”措施。

　　工序消耗设备责任制。紧密纺分公司打破传统，规定各工序的相应消耗由责任机台承担50%责任，包括清梳落棉、精梳落棉、回花、回丝以及粗纱头等。有了责任就有了压力，变压力为动力，由过去的不关心到现在主动发现问题、主动解决问题。于是，设备故障减少了，设备效率提高了，因设备故障导致的损耗自然就大大降低了。

　　提高工艺上机一次合格率。紧密纺分公司强化提升工艺工程师的岗位技能，大幅提高设计工艺上机一次合格率。改纺时，相近品种安排在同型号机台，这不仅提高了效率，更重要的是减少了浪费，提高了产品制成率。