根据相关报道称，仪化在短纤中心3-4K生产线成功实现了1.33分特高档织物型专供料的批量生产，标志着细分涤纶短纤维牌号工作取得了积极进展。高档织物型专用纤维针织纱在原料、加工过程、纱线指标上与梭织纱有较大的区别，而织物型专用料有着较大的市场发展前途。为进一步提升针织纱质量，占领针织纱用涤纶市场，避免在低端市场的恶性竞争，2007年短纤中心成功推出1.56分特针织专用短纤维，但是仍有部分针织用户使用1.33分特常规高强棉型短纤生产针织纱，由于有些指标不能符合用户的要求，常常引起不必要的用户抱怨，影响了产品的形象。按照公司领导对短纤产品结构调整，体现不同牌号产品附加值的要求，在销售部门充分调研市场的基础上，短纤中心根据针织纱的特点，提出加紧推出高档织物型专供料的设想。针对高档织物型专用短纤的质量特性要求，中心制定了试生产方案，前一装置排查组件、环吹状况，将其调整到良好状态，严格控制并丝、浆块等疵点。后一装置认真排查后牵伸各个工序设备及工艺状况，将整个丝道调整到良好状态，确保了产品质量均匀稳定和清洁卫生。
    二、江苏仪化公司开发针织用新纤维  
　　江苏仪化公司成功开发出抗起毛起球涤纶短纤维，填补了国内空白。弥补了由于涤纶织物在穿着过程中容易在表面形成小球，进而影响织物的美观和手感的缺点。据悉，仪化公司开发的抗起毛起球短纤维是目前国内首家拥有的高技术含量短纤维产品，拓宽了涤棉针织类面料在高级织物上的应用。同时由于产品具备了棉纤维的抗起球性、吸湿性以及吸湿后的快干性能，将使聚酯纤维制成的织物起毛起球现象得到极大改变，预计该产品将推动针织布料进入一个全新的时代。  
三、江苏仪化公司PET膜级抗粘母粒开发成功 
　　近日，由仪化聚酯生产中心和技术中心共同承担的“PET膜级抗粘母粒的开发”项目，通过了由中国石化科技开发部组织的鉴定。双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)广泛应用于电子电器、磁记录、包装、印刷制版、感光、电气绝缘、标签、建材装饰及汽车等领域，因其优良的物理、化学性能，高透明度、高强度以及较好的稳定性而备受市场青睐。江苏仪化公司于1993年开始,就组织技术人员进行了膜用聚酯方面的研究工作，2003年开始陆续实现了F601、F602、F603膜级切片在连续大装置的工业化生产，新产品深受用户的好评。2003年后，随着国内薄膜产能快速增长，常规品种利润下降，同时由于拉膜生产线技术提升，对母粒切片要求更高了。仪化公司针对市场变化和用户的需求,决定由聚酯生产中心和技术中心共同组织技术人员,着手国内还没有的FG610抗粘母料的研究开发工作。公司还专门成立了FG610抗粘母料项目组，项目组成员深入市场调查用户需求，认真对比间隙法小聚酯母粒产品的优劣，针对国内PET膜级抗粘母粒生产企业普遍采用间隙法，产品质量的稳定性无法保证、而且生产成本较高的现状，提出从聚酯原料的改性方面入手，立足于开发连续聚合法生产PET膜级抗粘母粒的成套工艺技术。项目组通过抗粘剂、稳定剂等添加剂的选择及添加比例、研磨工艺、配制、聚合工艺小试、中试合成及工业化生产试验研究，终于成功开发出膜级聚酯切片母粒型FG610，并实现了产品的工业化批量生产和销售。 
　　 江苏仪化FG610抗粘母料项目还开发出连续聚合法,运用这一方法生产PET膜级抗粘母粒的成套工艺技术(包括添加剂、配方体系、添加剂配制工艺、质量标准、生产工艺)，填补了国内连续化大聚酯装置生产该产品的空白，满足了国内薄膜生产速度提高、质量稳定及功能化的发展要求，对提升国内薄膜产品的质量性能水平、增强企业市场竞争力、推动我国薄膜产业的快速发展具有重大的意义。