根据相关机构的数据，1-2月纺织品出口同比增长9.7%，增幅回落至2位数以下，在一定程度上反映了纺织服装行业的国际竞争力有所下降。据中国棉花网记者调研了解，在原料成本上升、劳动力价格上涨、货币政策紧缩以及人民币升值等一系列因素的共同作用下，国内纺织企业在国际市场中的成本优势已大打折扣。本文从以下几个方面对纺织企业生产成本上涨的原因进行分析：

　　一是原料成本上升。截至2008年2月，国内PPI(全国工业品出厂价格)已连续七个月呈上升势头，1月份增速为6.1%，2月份同比上涨6.6%，原材料、燃料、动力购进价格上涨9.7%。对于纺织企业而言，原料价格已经远不如过去那么低廉。从下图我们可以看出，2007/08年度以来的棉花现货价格和涤纶短纤价格同比上涨，其中棉花价格同比涨幅较大。至4月15日，本年度棉花现货价格均价为13687元/吨，同比上涨623元/吨，涨幅为4.77%；涤纶短纤均价为11594元/吨，同比上涨240元/吨，涨幅为2.12%。另外，油、电、煤、运等能源物资涨价蓄势待发，对纺织企业而言，无疑又是极大利空。

　　二是劳动力成本上升。一方面，纺织企业招工成本和培训成本上升。由于工人流动性过大，工人难招，福建省某纺织企业规定，凡是工作满半年的员工成功推荐一名新员工，则两人皆可以获得100元报酬，对于劳动密集型的纺织企业，此举无疑大幅增加了企业在人力方面的投入；另一方面，2008年新劳动法出台后，部分纺织企业被动提高工人的工资水平，上海某纺织企业将员工月工资普调100元/人，仅此一项，该企业每月支出就增加10万元以上。

　　三是财务成本上升。2007年以来，央行几次三番上调存款准备金率，在紧缩银根的政策环境下，银行利率水平上调，同时企业通过民间融资的成本也大幅增加，纺织企业的利息支出增大。下游产品销售不畅导致纺织企业资金周转不灵，承兑汇票充斥了采购和销售回款环节，企业因承担贴息部分也增加了财务费用开支。

　　除以上三方面外，纺织企业还需要面对因人民币快速升值带来的“汇兑损失”，直接造成了企业销售成本的上升。

　　从以上情况看，2008年纺织企业面临着来自多方面的成本上涨压力，能否把上涨成本通过提价的方式转嫁给下游行业，现在看来似乎很难。针对汇兑所造成的损失，以往企业可以通过扩大规模来规避成本上涨，但这在2008年似乎很难行得通了。由于成本上升，更多的出口企业选择不接或少接外单；以内销为主的企业日子更不好过，稍微提高产品销售价格，就会造成产成品库存快速上升，这无疑也是纺织企业无法承受的。