南通双弘纺织有限公司广泛应用先进节能技术改造传统纺纱生产线。采用高效、高速、高性能设备替代传统的设备，实现传动高速轴承化、控制系统自动化、连续化。与此同时，公司积极进行设备的节能改造。针对原梳棉滤尘系统结构复杂、耗能高、除杂差等弊病，该公司对梳棉滤尘系统进行节电改造，自行研制了一种机上连续吸、机下间歇吸滤尘系统。这种滤尘系统显著特点是耗能大大减少，结构简单，解决了棉网破裂现象，车肚落棉和机上吸棉可分开收集，便于回花合理分类回收再利用。对含有短纤维和粉尘的混合空气进行过滤，使放出去的空气含尘浓度降低，既清洁了环境，每年还可节电100多万度。公司还对纺织空调系统进行节能改造，积极选用节能节水喷雾风机代替原喷淋加湿系统，对喷雾风机进行变频调速节能改造，回风过滤窗定时开关节电改造，经改造后的空调系统比传统空调系统节电20%~40%，节水30%~50%，年节电127万度。

　　该公司还针对生产过程中流水线长、工序多、下脚料多而杂的特点，对回花、回丝、落棉、尘绒等，全部实行分类回收，做到分清、分放、合理回用。对公司不可利用的生产固体废物，该公司也严格分类处理。公司各类物资合理回用率达99%，基本杜绝了飞花散失、任意排放污染环境的现象。