东明明胜纺织：瞄准降低成本狠抓技术创新

东明明胜纺织：瞄准降低成本狠抓技术创新

时间：2010-09-14 09:15:30 来源：作者：

山东省东明县明胜纺织有限公司紧紧围绕企业生产实际，把精心打造创新型企业作为一项战略举措，从节能降耗入手，狠抓技术创新，同时大力培育新的效益增长点，取得了良好效果。

　　首先，在节能降耗上一是从点滴做起，工号纸去掉改用圆珠笔填写，每年节资1.8万元；二是从设备专件使用抓起，按规定细纱机钢领使用周期为一年，为延长钢领使用周期，达到节能降耗之目的，采取“选配好钢丝圈型号、正确使用润滑脂、狠抓平揩车质量、把好专件上车关”等措施，使钢领使用周期从1年延长到2年，可年节资9.235万元。三是抓好修旧利废。先后对“盖板、针布、101废棉除理机剌辊，计数表、费轴承，带盘、吊锭，摇架锁头、槽筒”进行整修，对机用油过滤后二次使用，制作清洁工具等共节资1.8万元。四是严把机物料消耗关。（1）对废旧机配件采取以旧换新制度；（2）对机物料购买，严格执行比价采购程序，价格下浮3—5个百分点。

　　其次，把降低生产成本和增加效益作为技术创新的重点，组织技术骨干进行QC攻关和技术创新活动，取得了明显效果。（1）搞好QC攻关。针对千米棉结高等质量问题，在清梳、并粗、细纱、筒摇车间分别采取“降低生条短绒、调整工艺参数、减少结杂产生、保证专件良好、确保通道光滑”等措施，使普C42S棉纱棉结杂由原来的400粒下降到300粒。为降低毛羽，在东车间采取“加强通道清洁、合理选配钢丝圈、优化络筒工艺参数”等措施，使成纱毛羽H值下降0.4。（2）先后对清花A076E单打手成卷机和清花A034六辊筒开棉机安全罩进行技术创新，不但棉卷含杂率降低了0.2个百分点、生产现场得到了改善，而且又减轻了喂花工的劳动强度。（3）针对A186梳棉机盖板链条使用时间长，已老化，造成链条伸长，盖板起伏、顿挫，按要求应该换新链条这一技术难题，他们组织技术骨干对A186梳棉机进行技术创新，在保证产品质量、设备性能不变的情况下，使链条达到正常使用标准，仅梳棉1个工序每年可节资1.632万元。

转摘自“中国纺织报”

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