吉林化纤一直把节约用水当作一项战略性的任务，通过一系列自身节水建设和改造项目，使水耗指标大幅下降。2006年，在产量、产值连年增长的同时，吉林化纤的水消耗指标反而下降。其中2003年建成的蒸发落水回收项目年节约酸站蒸发落水491万吨，年节汽11.3万吨，年节约资金820万元。2006年建成的压洗水回收项目一期工程，年节约除盐水376.68万吨，年节汽5.048万吨，年节约总价值464.41万元。这两项工程项目的投入运行，标志着吉林化纤集团在水的重复利用率和节水工作方面又迈上了新的台阶。

　　除此之外，2006年完成的烘干窑排风余热回收项目，通过高效的空气换热器以及热量回收器对长丝烘干窑在丝饼烘干后产生的湿润空气与室外的新风进行热量和湿度交换，同样达到了节汽、节水的目的，减少了锅炉的开台及烟尘排放。该项目年节汽36135吨，合计节约374.16万元。

　　吉林化纤各级领导对此认识很深，他们认为，要想真正做到节约水资源，必须在长期生产实践中形成一系列成熟的节水工业技术，形成具有行业特点的技术模式，同时要把节水工作的重点放在依靠科技进步改造完善生产工艺和供水工艺上。

　　在未来的发展进程中，吉林化纤在能源管理上会始终坚持“深挖内潜，降耗增益”的方针，真正实现节能降耗从源头抓起，不断加大对环保项目建设的投入。以“管理节能和科技节能并重”为原则，进一步加大节能改造力度和投入，利用合同能源管理的模式，引进先进的节能技术、能源合作和开发CDM(清洁发展机制)项目，努力创建绿色环保企业。