经纬纺机：引发纺机行业喷气织机“乐凯效应”

经纬纺机：引发纺机行业喷气织机“乐凯效应”

时间：2010-09-14 09:16:24 来源：作者：

　随着国内纺织行业对高支纱产量的提高，众多的纺织企业将织造设备改造的目光转向了喷气织机。根据《纺织工业“十一五”发展纲要》的要求，棉纺织行业到“十一五”末期，无梭布的比重将达到70%，预计在今后的几年内，喷气织机的市场需求将保持在较高水平。面对国内喷气织机市场每年将有1万～1.2万台的需求量，国内外的喷气织机制造商展开了激烈的竞争。

　　技术差距逐渐扩大

　　近几年，我国平均每年进口喷气织机约为l万台左右，其中90%以上为津田驹和丰田机型，占据了国内的主要市场份额。这些喷气织机在技术配置上，主要是电子卷取、电子绞边、电子多臂或积极凸轮开口系统，织机电控系统的智能化水平提高，有人工智能导航系统，能实现工艺参数自动设置。在销售策略上，虽然进口织机价格稳中有升，但与国内织机的差价仍然很小，导致国产设备在竞争中不具备优势。另外，进口织机采用的远期信用证付款方式，可采用1年半的远期信用证，甚至在广东利用香港资金和海关进行3年期的分期付款，缓解了购买用户的资金压力。在质量控制上，进口织机的技术质量水平较高，设备的前期故障率较低，得到了众多用户的认可。在激烈的市场竞争中，棉纺织企业一方面享有丰厚的实惠，另一方面却仍对进口设备青睐有加。

　　这种资金、政策、环境支持不足的情况，间接造成了国产喷气织机的差距在逐渐扩大，各项技术水平难以满足用户的要求。在车速方面，国产喷气织机已经明显落后于国外设备，而且用户对设备车速的要求越来越高，这关乎用户的投资回报。在开口装置方面，国产设备的开口装置还不能达到要求，可靠性差；而进口开口装置价格又高，使用户企业难以接受。在控制系统方面，国产设备主要依赖市场配套，供应商在配套的同时，也给竞争对手提供配套，这使国产设备的优势荡然无存。

　　缺少政策环境支持

　　自上世纪90年代国产喷气织机投入生产后，国产喷气织机与进口设备的差距有了明显缩小，但国产设备在近几年的发展中，差距却在逐步加大。有权威人士分析这一状况时认为，这是由于我国的政策不平衡造成的。进口喷气织机的免税政策，使进口和国产设备的价格差距缩小，而且国内生产企业发展空间狭窄，又缺少必要的政策扶持。另外，国内配套件产品大多数质量不过关或技术水平低，无法与主机配套，导致国产设备整机水平落后，无法适应市场的要求。

　　虽然国内企业面临着各种困难，但国内喷气织机制造企业并没有放弃，仍在努力追赶。而作为国内喷气织机企业“老大”的经纬纺机织造机械事业部走在了前面。

　　发挥优势再辟空间

　　作为国内最大的、生产历史最长的、销量最多的喷气织机专业生产厂家，经纬纺机织造机械事业部在国内市场拥有一定的基础。经纬纺机咸阳公司作为“八五”国家“两机”项目中喷气织机项目的承担者，近20年来始终专注于喷气织机的生产与研发，在用户中拥有很高的声誉，已成为国产喷气织机的“第一品牌”。自从经纬纺机于2002年托管咸阳纺机，到2006年收购咸阳纺机，咸阳纺机喷气织机的销售数量和销售收入逐年上升。除了市场因素外，这与经纬纺机在资金、技术、项目方面的支持是分不开的。

　　截至目前，咸阳纺机在国内已经具备1万余台的市场基础，这是一种巨大的无形资产，确立了其在国产喷气织机中的品牌优势。咸阳纺机的喷气织机车速高、产量高、质量好、品种适应性强形成了企业在产品方面的优势。2006年召开的第十届中国国际纺织机械展览会上，经纬纺机咸阳公司展出了1758-190-4N-P6型喷气织机、1752-360-2N-P6型喷气织机、1756-130-1N-S2玻璃纤维喷气织机，创造了国产喷气织机“最宽”、“最快”、“最窄”的三个“之最”，代表了国产喷气织机的先进水平。特别是1756-130-1N-S2玻璃纤维喷气织机引起了众多玻璃纤维织造厂家的关注。玻璃纤维喷气织机的开发成功，充分证明了经纬纺机咸阳公司喷气织机的技术实力，也为经纬纺机咸阳公司开辟了新的市场空间。

转摘自“中国纺织报”

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