华裕公司在不改变现有气动穿纱锭子加捻部分基本结构的基础上，在锭子旋转部件上端的静止盘内设置横向进气孔，在静止盘中央、张力器下方设置一个环形气腔，气腔下方设有喷气嘴。通过脚踏开关打开相应气阀，压缩空气由横向气孔导入气腔，再由喷气嘴向下喷出，进入锭杆中间孔，由加捻盘上出丝口喷出。这样，在张力器下方，由射流原理形成负压，使张力器中间纱线通道中产生向下气流，吸附被引头的纱线向下运动，完成穿纱动作。气动穿纱锭子就由现有的双轴承座结构，改变为与细纱机锭子相仿的油浴式锭座结构。通过这一结构的改进，节能的油浴式锭座替代了高耗能双轴承锭座，在每分钟8000转情况下，单锭功耗从50.125W降到20.08W，创造了单锭功耗降低30.117W的优良节能效果。 

 　　来源：中国纺织报