近日，几辆旅游观光大巴缓缓驶入浙江东方缘针织有限公司厂区内，游客们走下大巴，饶有兴致地开启了“工业旅游”之路。“学到很多新奇的穿对袜子的知识点，既能了解袜子和袜机发展的历史，还能在产业基地买袜子，这趟旅游值了！”一位游客对这个旅游点十分满意。

 

 

       工业旅游是大唐袜业发展的新业态，通过“袜业+旅游”，跨界融合文旅、科普、购物等元素，激发袜业消费活力，而东方缘针织就是走在工业旅游上的佼佼者。“前些年，大唐袜艺小镇建成后，许多游客慕名前来探索，但当时还没有完整的旅游基地能够把袜子发展历史、袜子制作流程等讲清楚，我们下定决心造新厂房、搭建场景，讲好袜子的故事，让游客了解如何选择适合自己的袜子。”东方缘针织董事长蔡如东说。

 

 

       在政府的政策引导下，2019年起，东方缘结合市场需求，打造了省级袜业工业旅游示范基地。该项目建筑面积达7000多平方米，包含袜子透明工厂生产线、小型袜艺文化博物馆、产品展示厅、购物区等，这一创举不仅填补了行业空白，更让游客能够亲身感受大唐袜业的魅力。“通过与旅行社等合作，去年我们接待各类游客近10万人次，旅游团达2100多个。”公司董事长助理斯淼钟介绍。

 

 

       新业态催生新理念。“让每一双脚穿对袜子”是东方缘追寻的目标。每当来自五湖四海的游客走进东方缘袜艺基地进行参观，蔡如东和助手便会拿出皮尺，测量每一位客人的脚踝围。通过上万次的测量，他们得出一个数据：大约60%的游客，脚踝围在19-21厘米，大约30%的游客脚踝围在20-24厘米，5%的游客脚踝围在25厘米以上，基于这组统计，蔡如东提出：袜子跟鞋一样，也需要分码。“如果袜口与脚踝尺寸不匹配，就可能会出现勒痕、瘙痒、下肢血液循环不畅等情况。”他解释道。

 

       为解决袜子合脚的问题，东方缘团队针对人体脚部结构进行多年研究，测量观察了成千上万人的脚踝，从设计上创新，从织造技术上改革，制造出“经典、舒适、无感”三款袜口供消费者选择，从而彻底解决勒脚问题，让每个人的袜口能与双脚匹配，让消费者真正穿上“松而不垮、紧而不勒”的舒适健康袜子。

 

 

       新理念的发展与新技术息息相关。东方缘专注袜艺30年，拥有丝袜、棉袜、裤袜的完整生产线，自主研发、生产和销售各类中高端袜艺产品。2016年，东方缘在国内首创发明丝袜的防捅破技术，并获得国家发明专利，而利用这一专利技术生产的“菠萝袜”，成为国内市场的爆款和长青款。此外，东方缘专研出零硅油染色工艺，攻关冬暖夏凉的羊毛羊绒袜子，研发静脉曲张压力袜……各项技术成熟应用于产品的背后，离不开一支技术力量雄厚、生产设备先进、潮流风尚领先的设计研发团队。他们通过科技创新，不断提高产品的科技含量和附加值，拥有发明专利、实用新型专利、包装专利等17项专利，注册商标多达20个。东方缘借研发团队之手，不仅引领了行业潮流，更为公司赢得了良好的市场口碑。此外，公司致力引进和培养高层次人才，与西安工程大学、浙江农林大学暨阳学院等高等院校建立长期合作关系，除了在纺织技术领域开展广泛的合作之外，同时培养企业目标岗位人才。

 

 

       去年，东方缘累计生产销售袜子达到9600多万双，同比增长11.5%，并做到零库存。如今，在诸暨的工业地图上，东方缘以其独特的袜艺文化和创新的工业旅游模式，成为了一道亮丽的风景线。“东方缘将不断创新产品，提升品质，让每一位顾客都能穿上更加舒适、耐穿的好袜子。”蔡如东说。

 

 

       挑战与机遇并存：虽然袜子分码带来了诸多好处，但也面临一些挑战。例如，企业需要投入更多的研发成本和技术力量来支持分码生产；同时，消费者对于分码袜子的接受度和认知度也需要一个培养过程。然而，这些挑战也为企业带来了机遇。

 

       东方缘以其前瞻性的市场洞察力和坚定的创新决心，在国内袜子行业中独树一帜。面对袜子分码这一在发达国家普遍但在国内尚属起步阶段的挑战，诸暨袜企不仅勇于尝试，更通过深入研究和持续创新，成功解决了袜子合脚问题，为消费者带来了前所未有的舒适体验。这种从用户需求出发，以科技和创新为驱动的发展模式，正是新质生产力的生动体现。东方缘的成功不仅证明了企业寻求发展和生存的路径在于不断创新突破，也为整个行业树立了榜样，新质生产力所迸发的动能永不枯竭。