设备共享：报团取暖，降本增效

 

后整车间是家纺产品的“收官之地”，产品在完成印染纺织核心工序后，在这里依次经过裁剪、缝边、质检、包装等一系列流程，最终走向市场。车间内，一条条生产线高速运转，浴巾、毛巾、方巾等不同规格的家纺产品，在流水线上有序流转。车间里的生产看板，也是生产情况的“晴雨表”，无论是企业管理人员还是合作商户，都能通过看板清晰掌握当月生产进度，以及产品入库、出库的详细信息。

 

令人意外的是，看板上的生产数据，不仅包含柏立信自身的产品，还涵盖了多家合作企业通过设备共享生产的订单量。“通过设备共享带来的营收，能占到公司总营收的40%左右。”柏立信公司办公室主任杨梦介绍。

 

走进这家公司的纺织车间，另一番繁忙景象映入眼帘。“这是我们投资6000万元新引进的意大利宝马泰克织机、法国史陶比尔电子提花机，一共有80余台套。”杨梦介绍。这些“高精尖”设备并非柏立信专用，而是通过“分时租赁+按件计费”的创新模式，面向行业内的小微企业开放共享。得益于设备共享的“东风”，集群内60余家小微企业实现了产能跃升，毛巾年产量从50万条升至160万条，同时还节省了设备投入成本600万元，真正实现了抱团发展、提质增效。

 

关键工序共享：成本下降，集中高效

 

作为全国闻名的纺织之乡，高阳县有4200余家纺织企业，是全国最大的毛巾专业批发地，毛巾产销量长期稳居全国第一，全国每3条毛巾就有1条产自高阳。如今，高阳的纺织产业年总产值已突破740亿元，成为区域经济的支柱。

 

然而，庞大体量的背后，高阳（毛巾）纺织产业集群也面临着“大而散”的发展困境。尽管企业数量众多，但规模差异大、分布零散，大量中小企业长期被“环保压力大、设备投入高、数字化水平低”的瓶颈束缚。据高阳县科工局副局长任帅介绍，印染是纺织产业的关键环节，此前全县40余家印染企业分散在各乡镇，存在管理难、生产成本高等问题。痛点就是突破点。为此，高阳县着手打造共享智造·生态印染产业园，推动印染产能集中整合、污水集中处理、能源集中利用，走出了一条共享智造、集中高效的转型之路。园区总投资14.25亿元，能满足1800余家织造企业的共享染整需求。

 

2022年园区成立，河北圣翔纺织科技有限公司便入驻。走进圣翔公司的智慧印染车间，独特的“垂直厂房”设计让人眼前一亮。企业打破传统平面生产布局，打造2-3层复合式生产空间，其中印染工序的核心工艺冷漂车间，更是首创双层立体结构，在节省土地资源的同时，有效提升了生产流程的衔接效率。车间内，一排排不同容量的染缸整齐排列、高速运转。“我们的印染车间配备了15种不同规格的缸型，从小到1公斤的打样缸，到大至3吨的大货缸，覆盖了从样品试制到批量生产的全场景需求。”负责人许海生介绍，这种多元化配置既能精准对接小微企业的小批量定制订单，也能承接龙头企业的大规模生产任务，最高单日染量可达55吨。许海生介绍，圣翔公司面向全国开放投资1.2亿元建成的零排放印染生产线，中小企业无需自建环保设施，借助这条生产线就能生产出符合欧盟标准的面料。据任帅介绍，高阳小型织造厂通过共享该设备，年度环保投入从500万元降至80万元，成功进入迪士尼供应链体系。

 

圣翔公司的智慧印染车间内，1公斤样缸旁的订单页暗藏“数字化玄机”——页面附带的二维码，成为客户追踪订单的“钥匙”。“扫码就能实时查看冷漂、脱水、染色等6个关键节点进度。”许海生介绍，公司搭建的印染全流程数字化共享平台，让200余家客户通过手机就能掌握订单动态，实现透明化管理与效率提升。

 

印染工序中，污水处理是一个关键环节。在园区建设前，每家印染企业都得自建污水预处理设施，占地多、运营成本高。面对该情况，高阳县利用县污水处理厂的闲置设施，进行污水预处理改造，不仅节约建设用地208亩，还帮印染企业累计节省建设投资3.25亿元，每年减少运行成本1080万元。“所有的入园企业，预计生产成本可降低10%到15%。”保定市高阳县经济开发区党工委副书记、管委会常务副主任梁伟介绍。

 

技术、品牌共享：多元拓展，高效增值

 

在高阳县，共享的不止看得见的先进生产设备，还有能够降低成本的先进技术。圣翔公司牵头搭建了智能共享实验室，与相关企业共享技术研发成果。前不久，他们就分享了最新研发出的新型抗菌助剂技术。公司董事长冯月晶介绍，之前用国外的助剂生产一吨抗菌毛巾成本大概3600元，现在用自己研发的助剂，一吨的成本降到了1800元左右。“我们把这项技术分享给了全县的印染企业，生产的这种抗菌毛巾，成本降低了50%。”据了解，目前当地已有约30%的毛巾产品采用该抗菌工艺，带动全县抗菌毛巾产值从1.2亿元增长至1.7亿元。

 

在高阳，共享模式还延伸至品牌与设计领域。柏立信公司组建专业设计师团队，年均研发100款原创花型充实设计资源库，小微织造企业支付版权费即可便捷使用。“润庭纺织选取库中‘国风’设计稿，产品上架两周销量便突破3000套。”杨梦介绍，这家企业在原材料不变的情况下，客单价提升20%，库存周转效率翻倍，品牌共享让小微企业实现高效增值。

 

高阳纺织产业的共享智造之路，离不开政府的精准引导与强力支撑。当地先后出台《高阳县纺织特色产业集群2025年发展行动计划》等系列政策文件，构建起全方位的制度保障体系。通过建立政企常态化沟通机制，每月召开共享智造座谈会，并推行“共享智造+环保”联动机制，为入驻生态印染园区的企业开辟环保审批“绿色通道”，切实破解发展堵点。在创新赋能方面，高阳县推行“政府+企业+科研机构”共建模式，搭建政产学研协同平台，组建科技成果转化“资金池”，形成适配县域产业需求的资金保障体系，帮助企业共享研发成果、分摊研发成本，全力推动纺织产业集群向上向新。（甄子烨　李嘉欢）