“大唐袜机响，天下一双袜。”浙江省诸暨市大唐镇，是全国乃至全球最大的袜子生产基地，有“国际袜都”之称。2008年全市共生产各类袜子157.4亿双，实现工业总产值284.6亿元、销售收入277. 8亿元和利润25.6亿元,产量占全国的65%、全球的三分之一强。绍兴市委副书记、诸暨市委书记谭志桂说，大唐袜业作为诸暨市的一大支柱产业之一，已形成规模总量优势、产业机构优势、装备技术优势、品牌集聚市场集散优势和外向带动优势等六大优势。诸暨市市长王继岗认为，目前，大唐袜业正在迈向创新型集群，大企业独辟蹊径，小作坊则抱团打拼。
    在国际金融危机的阴霾下，大唐袜业何以形成这六大优势、保持竞争力？10月18日，记者来到“第九届中国国际袜业博览会”现场，试图探寻以大唐为代表的浙江袜业的未来发展走向。
    创新产品赢得广阔市场
    在浙江情怡袜业有限公司的展位前，人们正伸长了脖子好奇地围观一双“神奇的袜子”，乍看之下这双袜子与普通袜子没有什么分别，但牢固程度却是普通袜子的10倍以上，连锯子也割不破，火也烧不穿。“这种袜子的原料是我们自主研发的芳纶1414，类似于制作防弹衣的原料，”情怡袜业董事长何建涛介绍，“用这种原料做袜子在国内还属首创，并通过了省高新技术产品认定，主要应用于军队、消防、伐木等特殊部门和行业。”
    在“袜博会”上，这样“神奇的袜子”还有很多：浙江嵊峰针织有限公司利用珍珠磨成的浆依附到纤维上，制作的“太空袜”能促进血液循环，穿15天也不会发臭，目前已申报了国家专利，专供宇航员试穿；诸暨日盛纺机公司以驼绒为原料，用两百年前的英国古典袜机织造出千元一双的“天价袜”，销售方向针对英国贵族；浙江锦裕针织有限公司香港设立设计工作室专门设计时尚女袜，至今已投入1000多万元累计开发2000余款新产品，今年的销售额同比增长近40%，还向外国采购商出售了500多幅袜子设计稿……
    “不断创新产品，做别人没有袜子，正是大唐袜业转型升级的一抹亮色。”大唐镇党委书记袁志刚说。据了解，2006年大唐镇政府就投资近3000万元，搭建大唐袜业公共服务平台，整合科技资源，建立共享服务机制，为企业提供各种袜子款式设计服务，帮助袜业企业解决生产中的技术问题、袜机电脑升级工作。并出台奖励政策：凡企业创国家级知名品牌的奖50万元，省级奖20万元。今年上半年，大唐袜企投入技改资金达10亿元， 1月至5月，实现销售额158.38亿元、利润14.29亿元，同比分别增长9%和6%，新产品产值率达到16.8%，同比提高3个百分点。
    企业抱团打造区域品牌
    自从年初“傍上”丹吉娅集团后，大唐恒进祥袜厂不但没有感受到严峻经济形势带来的压力，企业经济效益还比以前要好。今年1至7月，该厂加工袜子400多万双，加工费收入就有近60万元。厂长赵进龙高兴地说，虽然现在产品质量要求比以前的外贸业务还苛刻，但企业因此学到了先进的生产管理技术，与原来相比，做袜的用料省了，袜子的质量更好了。
    目前，丹吉娅集团已与200多家织袜户、10多家定型厂和20多家包装厂建立了紧密的合作关系，企业一半左右业务都是外协单位生产的。与大唐恒进祥袜厂一样，10多家袜业加工户干脆把300余台袜机搬到了丹吉娅集团的标准生产车间。企业实行“一集四统”生产，即集中生产，统一供单、统一配料、统一质量、统一管理。丹吉娅集团副总经理赵文均说，这种创新的生产模式，既降低了大企业的生产经营成本，又帮助小企业解决了“三合一”安全问题。
    袁志刚告诉记者，为了叫响“大唐袜业”，诸暨诸多龙头企业加紧研发新产品，用创意取胜，“然而，大唐拥有11000多家袜业企业，年销售收入500万元以上的企业才120多家，大量小企业的产业水平对大唐袜业整体提升同样有着重要影响。”今年4月份，诸暨市袜业协会制订出台了袜业联盟标准，对袜子的产品分类、试验方法、判定规则、包装、运输和贮存标准都作了详细规定。产品质量是否达标，成为企业能否使用“大唐袜业”区域名牌图案标志的主要条件。于是，一些家庭作坊纷纷搬进大公司的标准生产车间，实行统一供单、统一配料、统一管理，形成了独特的“创新性集群”。
    袁志刚说，“袜业企业抱团搞创新，避免了恶性竞争，产生了更多的商机。”今后，大唐袜业还将通过科技创新中心创建、创意设计研究、创新人才团队引进、加强品牌建设等方式，加速集聚创新资源，形成创新生态，推动袜业向创新型产业集群提升。
    转型升级突破发展瓶颈
    在浙江丹吉娅集团的生产车间，地面干净得可以映出人影，各类织袜机全部开动，偌大的厂房只听得见机器的嗡鸣声。董事长洪冬英告诉记者，今年来，丹吉娅坚持走传统产业高精化之路，技改投入的力度不断加大，还针对内销市场，投资1亿元新上了一条内贸袜生产线。
    金融危机爆发以来，外销市场萎缩，面对严峻的形势，大唐袜企苦练内功，更加注重内部管理，努力促进各种生产要素的节约集约利用。华海集团投资1000万元，新上三台导热油炉，同时回收生产过程中的蒸汽、废气，粗略一算，一年可为企业节约4700万元；永新集团对企业生产流程进行重新梳理，以流程定岗、定编、定制度，从而推动管理的科学化和精细化，努力降低生产成本。
    在销售上，大唐袜企也由原来的注重外贸转变到由内销和外贸并举。丹吉娅集团以前的销售额几乎100%来自出口，但从去年4月份起，企业逐渐开始进军国内市场。目前，丹吉娅袜子依靠庞大的代理商网络，已经成功进入联华、华润万家、家乐福、沃尔玛等连锁超市。“我们现在内销市场供不应求，包装工的人数已明显不够”，公司董事长洪冬英说，“保守估计，今年内销销量会占到总销量的两三成。我们的目标是争取在两三年内，使内销量占到总销量的一半以上。”同时，网络市场也成为大唐袜企的新选择，步人针织、锦裕针织、情怡袜业等企业与阿里巴巴支付宝公司签订协议，开辟了网上商城，从实体市场模式走向现代商务市场模式。去年以来，情怡袜业跳过中间代理商，从网上揽到近5000万元订单。
    在开拓国内市场的同时，丹吉娅集团、步人针织、嵊峰针织等制袜骨干企业投入大量资金进行产品升级换代，进入国内外中高端市场，对其高附加值产品有主动定价权，出口时能与进口商协议锁定汇率，化解汇率风险和损失。嵊峰针织在迪拜设立销售公司，到目前为止，单迪拜市内就有146个经销商分销嵊峰牌袜子。
    谭志桂说，目前，大唐袜业正处于升级的关键期和重要转型期，要加快建设国际袜都，打造袜业“总部经济”，必须改造与创新并进，内源与外源并重，切实提升产业核心竞争力。今后，诸暨将继续发挥政府作用，做好转型升级文章，提升产业集群发展。