要说在一片低迷的行情之下化纤各子行业的表现谁是亮点，纤维素纤维（粘胶）目前当仁不让排头名。你可能会说，2015年上演了“一枝独秀”的粘胶行情，年内价格上涨超过3000元/吨，主要是因为环保压力增大，部分工厂被迫停产整顿。这的确是最重要的因素，但从另一个角度看，这何尝又不是粘胶行业抓住机会提升自我的好时机呢？

　　而目前，粘胶行业业内人士关心的问题在于：今年粘胶的行情怎样？环保要求越来越严，部分“伙伴”已被关停整顿已是铁定事实，那仍在竞争中的企业又如何能达到环境友好？目前粘胶行业竞争格局如何？下一步发展态势和方向是什么？

　　5月26日~5月27日，“2016年中国杭州·第十届纤维素（粘胶）纤维产业链论坛”在杭州举办。一批国内外知名粘胶企业相关负责人，以及来自国内多家纺纱、面料和服饰企业等产业链企业相关负责人300多人共同参加了会议，他们针对以上热点问题展开了深入探讨。

　　与会嘉宾分析认为，从竞争格局看，目前国内粘胶市场正在逐渐形成唐山三友、中泰化学、赛得利“三足鼎立”的竞争格局，行业集中度日趋提升，行业整合力度正在加大，年产能在10万吨以下的企业或将被逐步淘汰。从发展前景看，尽管面临越来越严的环保压力，面临转型升级，但粘胶纤维在下游服饰、纺织品领域的需求稳步增长，在整体纤维中的占比仍将提升，行业未来发展充满希望。

　　滋润的日子今年还在延续

　　2015年以来，当聚酯涤纶、锦纶、氨纶行业大大小小的企业为产品跌价、行情不振、需求低迷、销售不畅、利润下滑而愁眉不展、倍感压力时，多数粘胶企业的日子却过得挺滋润。

　　粘胶纤维在内衣、家居服等领域广泛应用。

　　那么今年的日子又过得如何？记者采访的多家粘胶企业及其上游原料溶解浆企业普遍反映，今年以来粘胶市场的行情好于去年。

　　新疆富丽达纤维有限公司粘胶短纤年产能约为36万吨，是国内粘胶短纤行业的“龙头”之一。该公司总经理李芸华告诉记者，去年受环保政策影响，多家粘胶企业被关停整顿，新疆当地停掉的粘胶产能约15万吨。部分产能的关停带来了好行情，新疆富丽达去年利润提升，今年赢利也挺好。

　　已经成功收购新疆富丽达的中泰化学发布的上半年业绩预告显示，今年1月~6月，预计公司净利润增长幅度为661.97%~ 869.78%，预计净利润增长1.1亿元~1.4亿元。

　　其他“龙头”粘胶企业的业绩预告也传递了同样的信息。澳洋科技上半年业绩预告显示，预计1月~6月公司净利润增幅为121.49%~169.55%，净利润预计增加5300万元~6450万元。

　　粘胶行情的“火热”也反映到其原料溶解浆企业的业绩上。湖南骏泰浆纸有限责任公司年产溶解浆约30万吨，是三友化纤、新疆富丽达等国内知名粘胶企业的溶解浆供应商。该公司总经理谢先龙告诉记者，今年以来，粘胶短纤企业对溶解浆的需求明显好于去年，公司生意很好。

　　不过，整体来看，国内粘胶纤维行业目前已告别持续了近10年的高速增长，尤其是粘胶短纤行业单纯依靠规模增长的路径已难以为继，行业进入平稳增长期，产量年均增长率由此前的近20%降至个位数。

　　环境友好应从源头抓起

　　虽然目前的日子过得挺滋润，但对于所有粘胶企业来说，必须面对的问题是，随着2015年史上最严的《新环保法》出台，环保越来越严是“悬挂在头顶的利剑”。那么，粘胶企业如何提升环境友好？

　　粘胶纤维在内衣、家居服等领域广泛应用。

　　恒天纺织设计院副院长任建春在论坛上指出，粘胶企业提升环境友好，首先应该设计先行，研究粘胶生产工艺，减少污染物排放，从源头解决问题；应减少化工料的使用，降低吨产品能耗；应对化工原料、中间产品、“三废”进行回收处理，进行循环再利用；还要进行再开发，研究“三废”的潜在使用价值。

　　其次是设备保障，工艺设备选型除了满足工艺的要求，保证工艺稳定之外，还要考虑环保的密封等因素。再次是废气处理，对于粘胶生产过程中产生的二氧化硫、硫化氢的治理和回收具有重要价值，建议采用多种治理方式同时进行：冷凝回收法直接冷凝高温废气+碱洗活性炭吸附法处理设备排风废气+燃烧法制硫酸。

　　任建春分析，从长远看，再生纤维素纤维生存的条件在于彻底消除对环境的污染，实施清洁生产。其节能减排的主要途径是：企业大规模推进、使用新技术、新工艺、新装备和新材料。如NMMO“溶剂法”生产；一步提硝技术可缩短工艺流程，节能减排；低温尿素溶解纤维素纤维也具有环保和成本优势，便于工业化推广应用。

“企业的治理应从源头开始，而不应在最后处理，要争取零排放。环保的事情做不好，这把‘剑’随时会落下来，这是关系到企业生死存亡的事，一定要重视。” 任建春这样强调。

　　原液着色粘胶纤维渐受青睐

　　面对环保压力，除了在粘胶生产工艺环节严格把控，采取更加环保的工艺，使企业满足环保要求，研发出更节能环保的原液着色粘胶产品也逐渐成为不少企业的选择。

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　　作为世界知名粘胶纤维品牌商，博拉纤维一直引领着全球粘胶产品开发潮流。近两年，该公司重点推广的产品之一便是彩虹纤维。该纤维是一种原液着色纤维，节约用水，低碳环保。博拉纤维相关负责人表示，常规染色技术耗水量大，且染料容易污染环境。公司的彩虹纤维在生产环节采用原液染色技术，在合成纤维过程中加入染料，既保证了颜色深入纤维内芯，使下游织物的颜色持久不褪，又省去了传统的染色步骤。用该纤维生产每米面料可节省约30公升的水，为产业链下游企业节约了生产成本。

　　山东如意棉纺集团是博拉彩虹纤维的采购商。该公司副总经理张红梅介绍，如意棉纺集团当前的色纺纱产品供给ZARA等快时尚品牌。采购原液着色粘胶短纤生产混纺纱线，更环保，比公司自己对纱线染色的成本更低。公司色纺纱产品的平均毛利率约12%，个别色纺纱产品的毛利率甚至能达到20%。而且，不染色使如意棉纺在给快时尚品牌交货上能减少交期，提升了如意棉纺的竞争力。今年，公司色纺纱产品的订单已经排到了6月底，接单情况比往年好。“快时尚品牌的产品上市周期目前已缩减到45天左右，节奏越来越快，留给我们纺纱的时间就很少，所以减少交期很重要。” 张红梅强调。

　　在我国市场上，三友化纤等企业也开发出了彩纤产品。三友化纤副总经理于捍江向记者介绍，近两三年，下游纺织企业对公司粘胶彩纤产品的需求量明显增加，主要是女士打底裤用和无纺布制作面膜用。2015年，三友彩纤产品销量同比翻番，今年以来销量很好。

　　其他几家来自浙江的面料企业也表示，公司目前采用原液着色粘胶纱织造的面料，在客户中的受欢迎度很高。目前在欧洲市场上，消费者对于色纺产品的认可度很高，今后，国内原液着色粘胶纤维的市场需求还将持续上升。

　　粘胶市场或将迎来“三足鼎立”

　　2015年以来的粘胶行情，业内人士用“几家欢喜几家愁”形容。因为环保治理，新疆、河北等地的多家粘胶企业被关停整顿，如粘胶短纤年产能约12万吨的新疆玛纳斯澳洋被全面关停整顿，保定天鹅也关停了粘胶长丝生产线。整体看，国内市场粘胶产能减少约10%，这才成就了“一枝独秀”的整体行情。然而，一边是部分企业被关停整顿，一边却是“龙头”企业赢利提升，几十万吨新项目上马，行业总产能仍在提升，这又是怎样的一种竞争格局？

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　　浙江华瑞资讯股份有限公司信息经理丁晋奇指出，之前国内“畸形”的棉花政策给粘胶短纤带来发展机遇，但目前的“储备棉轮出+补贴”的政策又给下阶段粘胶行业的发展带来不利影响。但是，全球棉花减产又对冲了储备棉轮出对粘胶行业的影响程度。“从竞争格局看，目前国内的粘胶市场正在逐渐形成唐山三友、中泰化学和赛得利‘三足鼎立’之势。” 丁晋奇这样说道。

　　市场实际情况或许能对这一观点形成印证。国际企业赛得利目前在我国福建工厂的短纤年产能约20万吨，在江西两家工厂的短纤产能合计约16万吨，加上它在印度尼西亚的在建项目，未来产能将突破200万吨。该集团的产品品质偏高端，自有原料配套充足，且在环保理念上一直全球领先，竞争力很强。中泰化学在新疆市场拥有强大的整合力，接下来还将继续整合新疆多家企业，整体粘胶产能规模预计将达到90万吨，而且，公司本身主营氯碱具有原材料优势，地处新疆享受多种优惠政策也具有成本优势，竞争力强。随着新的25万吨功能性、差别化粘胶短纤项目开工，唐山三友的产能将达到85万吨，其整体技术实力强，产品差别化率高，也具有很强的竞争力。

　　而在“三龙头”外，国内其他几十家规模不等的粘胶企业接下来或淘汰、或提升，将迎来“诸侯纷争”格局。

　　“接下来，粘胶行业整合力度将加大，以后不再简单拼成本、拼规模和产能，预计行业集中度将提升，行业将从量的发展过度到质的发展，优质产品的溢价能力进一步提升。同时，随着环保影响不断扩大，企业正在逐渐适应中，粘胶行业负荷可能出现意料之外的波动。而当行业适应新要求后，成本是否进一步提升有待观察。同时，新产品的不断成熟，也可能威胁现有粘胶市场的景气度。” 丁晋奇预测。

　　需求拉动未来增长势头向好

　　自2015年延续至今的“一枝独秀”的粘胶行情，未来几年又将如何？记者采访时，多家企业负责人表示，目前新疆的纺织服装产业发展受到政策扶持，有近1000万锭的纱线产能正在迅速规划，部分已经在实施中，这将拉动对粘胶短纤的需求量。

　　目前的纺织品市场需求越来越差异化，粘胶纤维在其中也大有可为。而且随着国内棉花政策越来越市场化，棉价逐渐回归市场，粘胶一度在很大程度上作为棉花“替代品”的角色将逐渐“弱化”，它将更多地是凭借自身的产品特点和风格受到下游消费领域的喜爱。“继麻灰纱之后，包芯纱、紧密赛络纺高支纱表现抢眼，他们都对粘胶短纤的需求形成拉动。”一家纱线企业负责人这样表示。

　　同时，粘胶行业本身的一个重要特点在于，无论是棉浆粕还是溶解浆，原材料都来自于大自然，这给了业内人士长远的信心。

　　对此，赛得利（Sateri）集团高级商务副总裁潘伟业指出，世界纤维需求整体不断增长，纤维素纤维的高产性能使其可以更好地满足纤维整体增量。而要重塑纤维素纤维行业价值，应该紧扣终端消费者的需求，让消费者切身感受到其价值。作为粘胶短纤行业的“龙头”企业之一，正是由于对粘胶远期发展前景充满信心，赛得利在福建建厂之后，又布局江西。

　　任建春则表示，当前国内高端粘胶依旧较依赖进口，特种粘胶纤维生产技术仍需要提升。他预测，2017年、2018年将是粘胶市场行情变化的时间节点。预计到2018年，国内粘胶产能还将增加100万吨，预计到2020年，我国粘胶总产能将达到约500万吨。

　　“从目前的竞争态势看，领头企业优势明显，预计接下来那些年产能在10万吨以下的粘胶企业将会逐渐消失，市场对于差别化粘胶产品的需求会越来越高。从整体发展前景看，预计粘胶短纤在纺织纤维中的占比还将提升，它可与任意纤维进行任意比例的混纺。粘胶纤维在纺织纤维中的占比每提升一个点，其市场容量将增加50万吨。且粘胶纤维不只在服装领域应用，在无纺布等领域的应用也会越来越多，这都带来了发展潜力。” 任建春强调。