一排排织袜机线轮飞转，一根根纱线随着织针上下翻转，几分钟就织出一双精美的竹棉袜……走进位于衡水市冀州区的怡青舒袜业有限公司，新建的智能化一体机车间里，看不到挡车工的身影，也没有过去的机器嘈杂声。dCg中国袜业网
dCg中国袜业网
公司董事长杜桂勇介绍，企业引进智能化生产设备，一个挡车工能够管理26台机器，并且日常只需处理偶尔出现的断纱停机情况，生产效率大幅提升。
dCg中国袜业网
与国内许多袜厂一样，过去，怡青舒袜业的生产方式较为传统：袜机成组摆放在生产车间，生产的袜子需要人工逐一收集，然后再运输到自动翻袜打包机处，进行翻袜打包处理。袜机更换纱线筒时，需要人工往返多次。袜机生产时，需要根据产品逐个进行设置。
dCg中国袜业网
“现阶段，国内袜子行业主要以低端产品为主。”杜桂勇说，面对激烈的市场竞争，除在材质和设计上进行更新换代外，提升设备自动化水平、实现智能化和数字化生产成为袜业转型升级的必然选择。
dCg中国袜业网
怡青舒袜业以生产功能性医疗保健袜为主。为满足新一代消费者的个性化和多样化消费需求，企业投入资金购置先进智能设备，建设全自动智能袜子印刷生产线，并引进先进生产管理系统，实现自动织袜、自动点塑、自动包装，使袜子生产一改低端落后的固有形象，呈现出智慧生产的现代气息。今年，怡青舒袜业的医疗保健袜智能化生产项目被评为河北省2022年工业互联网创新发展试点项目。
dCg中国袜业网
工作实施中，怡青舒袜业围绕车间生产计划与调度、现场数据实时采集、质量管理和设备管理、统计分析各个环节，量身定制管理信息系统，使生产更加顺畅，缩短了产品从研发到生产的时间，提高了生产效率。同时，采用条码标识手段，实现生产过程中各类物料批次快速识别和数据关联，产品实现质量及生产过程可追溯。“具体来说，工人通过手机扫码，就可以对订单中产品的货号、尺寸、颜色、工序有一个直观清晰的了解。生产过程中，织造、缝头、点胶、翻袜、验袜、包装等各个环节都可以扫码呈现。”杜桂勇表示。
dCg中国袜业网
通过信息化管理，怡青舒袜业能够实现更加合理地安排生产，提高每台设备在相同加工时间内的加工批量，减少设备安装准备时间。全面实现对车间各类库房的计算机管理，有效优化库存，明显降低车间库存成本。
dCg中国袜业网
“现在，厂区的智能设备之间实现了互通互联，以前各个孤立的操作单元形成了一个整体。”杜桂勇说，数字化使企业得以实现利用更大的数据量，通过更短的创新周期、更为丰富的产品，来满足客户的个性化需求。
dCg中国袜业网
通过改造提升，怡青舒袜业把信息化作为企业发展动力，推进数据、技术、业务流程、组织结构的创新互动和持续优化，充分挖掘资源配置潜力，研发出了一系列新产品。针对运动保健人群，研发出根据脚底穴位图织造的按摩颗粒袜，并申请了专利。研发出“第五代抗菌技术”纱线，这种纱线生产的抗菌商务袜，抗菌性能和耐洗性能大幅提升。“旧机器的纱线只能一圈圈织，特殊工艺只能切断纱线。新机器可以先行电脑制图，然后根据图版按需织造。”杜桂勇介绍，数字化生产让创新变得更加可行。
dCg中国袜业网
实施数字化生产，怡青舒袜业在降本增效和发展创新的道路上步履坚实。据统计，应用智能设备、实现智能化和数字化生产后，企业减少用工30人，每年节约人工成本150余万元。在节约人力成本的同时，生产效率比传统生产方式提高三倍以上。产品质量等级的一致性也大幅提高，产品优秀率提高到99%，产品合同兑现率达到98%，成品出厂合格率达100%。
dCg中国袜业网
“不仅企业自身的经济效益提高了，数字化还产生了社会效益。”杜桂勇介绍，通过合理排产，企业可节约能源30%以上，节能减排效果显著。 |
袜易通 | 帮助中心 | 加入收藏 | 设为主页 |
搜索排行榜：袜子批发
