中国证券报记者近日在福建调研了解到，从一根功能纱线的迭代，到一张高端薄膜的突破，再到一件智能成衣的诞生，福建纺织企业以科技创新为引擎，让传统产业焕发强劲“科技范儿”，加速向高端化、智能化迈进。

 

　　重研发重创新

 

　　走进永荣控股集团旗下福建永荣锦江股份有限公司位于福州市长乐区的数字展厅，瑜伽服、防晒服、冲锋衣、运动鞋等产品琳琅满目。这些产品所用的原材料锦纶，全部产自永荣控股集团。

 

　　亲肤、凉感、抗菌、超细、耐磨、可再生——这些贴合市场需求的功能特性，被精准融入每一根纱线，形成了永荣股份“锦康纱”“锦逸纱”“锦生纱”三大系列核心产品。这些纱线根据不同的功能定位被广泛应用于高性能服饰、运动装备等面料的制造，破解了传统锦纶产品附加值低、同质化严重等痛点。

 

　　“2020年这‘三根纱’刚推出时，在集团的锦纶销量占比仅为1.5%，这一数据到去年末已增至17%，并贡献了超60%的利润。”永荣股份技术研发副总经理付重先说，去年公司研发投入复合增长率达35%，仅在锦纶板块研发投入就超过5亿元。通过持续加大研发投入，推进技术升级改造，“三根纱”实现了从基础原材料到高附加值产品的跨越。

 

　　重研发、重创新已成为众多企业迈步高质量发展的共同选择。2025年，安踏集团研发投入加码至22亿元，10年增幅超5倍。在高研发投入激励下，一批标志性科研成果应运而生，“无氟安踏膜”就是其中之一。

 

　　既要防风防水，又要耐磨透气——这样一张“既要又要”的膜，由安踏集团与东华大学自主研发而成，解决了高性能防水透湿面料无氟化的世界性难题，已成为高性能冲锋衣市场的关键材料。据安踏集团工作人员介绍，当前，搭载了新一代“无氟安踏膜”的“风暴甲”冲锋衣正在全球销售，预计2026年销量将超50万件。

 

　　智能制造提升研发生产效率

 

　　在加码科技创新的同时，多家企业还将推进“智改数转网联”作为转型升级的“关键一招”。

 

　　在福建一笔成服饰科技有限公司的5G智能车间，自动化生产线有序作业，工作人员正在监测衣服口袋的自动开袋情况。“一个工人可能要练很多年才能在开袋上练就好手艺，现在我们用自动化产线代替‘老师傅’，速度是人工的8倍，品质能达到人工的4倍。”公司负责人庄小清表示。

 

　　这家专注于智能服饰研发生产的企业，凭借自主研发的智能控温棉服、半导体制冷服装在海外大受欢迎，成为福建纺织“走出去”的典型代表。

 

　　除了提升产线自动化水平外，人工智能技术的应用也引领了生产经营等各环节智能化变革。庄小清介绍，一笔成服饰将AI技术运用到研发设计环节，将设计款式图绘制、面料自动裁切等环节的时间从几天缩短至几分钟，大幅提升了研发生产效率。

 

　　“未来，我们会继续加大在研发与智能生产领域的投入，多渠道拓展海内外市场，不断提升公司创新能力。”庄小清说。

 

　　企业的创新突围，离不开政策的精准护航。4月，福建发布30项服务举措，助力纺织鞋服产业高质量发展，其中实施打造质量技术创新联合体、优化认证检测互认机制等10项措施，集中力量帮助企业突破核心技术、提升产品品质。同时，“四链融合”对接行动持续开展，推动创新链、产业链、资金链、人才链深度协同，为企业创新发展提供全方位支撑。

 

　　“十五五”规划纲要提出，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系，扩大轻工、纺织等优质产品供给。从一根纱的精细打磨，到一张膜的技术突破，再到一件衣服的智能制造，可以看到，作为福建优势支柱产业之一的纺织鞋服，正以技术创新为引领，加速向高端化、智能化迈进。

 

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