“电脑控制系统没有问题，监控系统运行正常，织造环节和纱线都没问题，把缝头的环节再重新调试一遍……”见到日盛纺织有限公司董事长顾伯生的时候，他正在和技术工人一起试车。半个小时过后，满头大汗的顾伯生笑着告诉记者：“经过长达4年的科研攻关，再过几天，最新研制的全自动智能袜机就能面世了。”等新机器上市，全世界的袜机制造商都要改变发展“轨迹”，向自动化靠拢。JBq中国袜业网
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    采访间隙，顾伯生拿着刚从机器上下来的袜子向记者介绍，袜子的底部是双针拉毛，能起到保暖防潮作用，袜子的背部是移圈结构，即时尚又透气，再看袜跟和袜头，全部都是一次性织成，不论是袜子的牢固度、光洁度还是产品档次都能提升35%左右，不仅如此，这台设备还能省却了缝头、翻袜等三道工序。JBq中国袜业网
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    “作为劳动密集型产业，这几年，大唐袜业劳动用工成本一直在涨，员工工资从十年前的每人每月500元已经涨到了现在的3000多元，每个人最多只能管理8至10台袜机，而新袜机一个工人管理50台完全不成问题。”顾伯生说，早在2008年，他就意识到了这个问题。而一直以来，对应的袜子在编织时都需要用对应的设备，随着高端市场的需求不断扩张，生产功能性、时尚类的高附加值袜品已成为企业转型升级的重要途径，由于传统的袜机功能受限，一只新产品的开发需要不断地对设备改良，每更换一次部件、换一种机型都要花费相当大的人力、物力和财力。研制全自动智能袜机成了推动大唐袜业产业升级的重要环节。JBq中国袜业网
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    顾伯生认为，国产袜机要想打破国外“垄断”，光凭模仿仿造永远没有“出路”，只有掌握核心的技术，发展自动化智能生产设备，方能在国际先进制造领域占据一席之地。“发展全自动智能袜机没有可以借鉴的地方，哪怕一个细小的部件都要依靠自主创新，尽管国外的袜机生产技术一直领先我们，但他们对全自动智能袜机的研发尚属空白。”顾伯生坦言，为了实现袜机自动化进程，他先后投入了2000多万元，20多次南下广东、深圳，仅电脑控制系统一项就投入经费1000多万元。顾伯生还先后收集了国内外20多个种类300多款不同型号的袜机，深入剖析袜机框架以及工作原理。JBq中国袜业网
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    据顾伯生介绍，当前研制的全自动袜机实现了单双针两用、拉毛平板两用、以及立体提花、任意移圈编织等10多个功能全兼容，所使用的电脑控制系统可以和智能手机连接，只要有手机网络覆盖的地方，都可以实现远程控制及编程和维护。应用这款机器的每个厂家都有一个无线终端机，一旦在生产中遇到技术问题，可直接通过网络向总部反馈，总部工程师无论身在何处，只需通过手机就可对设备进行远程维护及故障排除。JBq中国袜业网
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    据顾伯生透露，这种新型全自动智能袜机每台售价在10万元左右，将于年底前批量生产并投放市场。 JBq中国袜业网

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图为日盛纺织有限公司技术人员正在对智能袜机进行最后的调试，预计年底前可投放市场。JBq中国袜业网