从原材料纺织到成品下线，每一双“生态袜”都要经历16道严格的工序。图为技术人员正在对珍珠护肤袜进行后整理。Bhi中国袜业网
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    一双袜子售价996元，对于普通消费者来说或许是“天价”，但对于浙江弘源针纺有限公司的董事长吴张江来说，这种近千元一双的袜子根本不愁销路，几乎每天都有客户上门排队订购。如果能批量生产，一年10亿元的产值根本不在话下。Bhi中国袜业网
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    这种由浙江弘源针纺有限公司自主研发的“生态袜”，共有抗疲劳足疗袜、珍珠护肤袜、抗菌防臭袜、增氧止痒袜四个款，每一款都具有防臭止痒、芳香除臭、祛除脚气、抗疲劳等功效。就是这样一双小小的袜子，从基础原料到成品，要经过16道工序才能完成，该产品融合传统中医和现代高科技核心成果，采用7种名贵中药植入纤维的“微胶囊”核心技术，使产品不含任何抗菌剂，且无生物毒性。Bhi中国袜业网
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    “袜子作为日用消耗品，这个产业的市场空间很大，随着人民生活水平的提高，保健类袜品的需求每年都在呈几何式增长，而当前国内面向高端市场的袜子尚未开掘。”说起研发过程，吴张江表示，原材料价格动荡、劳动力成本上涨、外需市场疲软等一系列因素使得贴牌跑量的生产模式已经无利可图，只有不断挖掘高端市场，企业才有出路。Bhi中国袜业网
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    据吴张江透露，为研发这种生态袜，弘源针纺先后投入了2000多万元，用了将近10年时间，与国内多家重点院校、研究院所进行技术交流合作，先后攻克了生态增氧、中药植入纤维等多项技术难题，并获得了4项国家发明专利。Bhi中国袜业网
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    为了把“生态袜”做好做优，吴张江经历了一次又一次的失败。2008年，北京奥运会如火如荼地召开，吴张江信心满满地计划将“生态袜”通过奥运会这一平台面向全球推广，实验室成功了，中试也成功了，小批量生产也没有问题，然而，当大批量生产时，检验结果却不达标，结果，这一批价值30多万元的次品全部被销毁。Bhi中国袜业网
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    在之后的两年时间里，不甘服输的吴张江先后进行了30多次原料配方改良以及生产环节调整。2010年6月，吴张江带着纯手工制作的2000双“生态袜”，再次登上国际“舞台”，在长达3个月的评审过程中，面对50多道国际最顶级的实验和检测，吴张江研发的“生态袜”一路通关，成为唯一入选上海世博会指定生态保健袜品，在联合国“低碳生活与健康产业论坛”上，吴张江的科研成果一下子就吸引了全球20多个国家，30多名外商关注，一时间，美国、日本、瑞典、新西兰的客商纷纷上门采购。Bhi中国袜业网
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    “由于目前的厂房是租来的，很多设备买来都无法安装，现在只能进行小批量生产。”吴张江表示，为扩大生产规模，已在大唐工业园区申请到50亩工业用地，等新厂房建成，可实现年产“生态袜”5000万双，产品种类可由原来的袜子向内衣、内裤、毛巾、手套、护膝等多元化多渠道拓展，预计年产值可达10亿元。 Bhi中国袜业网

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