zAd中国袜业网

    一双袜子的好坏，最大程度取决于产品的工艺和质量，一个产业的发展，离不开原材料市场的更新和递进。作为大唐袜业原料发展的幕后英雄，永新集团历经30多年的变迁，从幕后走到前台，从“提篮叫卖”起家，以袜业原料贸易积累资本，与美国、日本原料公司合作，成立中外合资浙江三永纤维有限公司，在引进外资的同时，引进国外先进生产设备和技术，打破了进口原料一统江山的局面，也使永新集团形成了自主研发、设计、生产、销售一条龙的产业链，原料供给及时，原料品质不断提升，带动了下游袜业生产水平的提升。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    在一次又一次的转型过程中，永新集团成功的秘诀究竟在哪儿？回顾往日的坎坷征途，现任集团总经理的金光琦深有感触地说：“科技创新，强化管理，不断抓创新、调结构、转方式，超前把握不断变化的市场脉搏，抢抓机遇，是企业做大做强的关键因素。”zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    永新集团通过不断地向上游产业挺进,从30年前的7万元收入的家庭作坊,发展成为现在年产值8亿多元的现代化集团公司。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    从贸易向实体的初次转型zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    早在改革开放初期，大唐庵就出现了手摇袜机，随着国内经济的复苏，永新集团的创始人金银焕最先想到了在金杭公路边上“提篮卖袜”，正是有了像金银焕这样一批敢打敢拼的“创一代”，大唐的家庭作坊渐成气候。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    到了1984年，头脑灵活的金银焕看到大唐庵纺织原材料的匮乏这一现状后，又开始动脑子去山东、河北等地采购原料做起了贸易生意，那一年，通过买卖一种叫涤纶丝的袜子原料，一个来回就赚了整整3000元，尽管时间已过去30多年，金银焕仍常常回忆起当时躲在被窝里，整晚数着“大团结”的感受。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    在原料行业掘得“第一桶金”后，金氏父子一发不可收拾。“当时还是大唐袜业的萌芽时期，作为袜子原料买卖的中间商，织袜所需的化纤原料紧缺，供求很不平衡。”在金光琦的记忆里，由于原材料供货不足，很多原料生产厂家经常漫天要价，靠经销贸易的利润被一压再压，由此，父子三人经过多次协商，决定涉足原料生产。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    对于大多数家白手起家的大唐商人而言，上游原料生产一度是大唐袜业遥不可及的梦想，这一领域投资巨大，生产技术、工艺极为复杂，是门高风险的生意。为了解决袜业原料紧缺的现状，1998年10月，信心满满的金氏父子把十几年积攒起来的600多万元钱全部投入，从韩国引进了12台水山牌包覆纱机，成为大唐第一家开发、引进、生产包纱的企业，并形成了自主研发、设计、生产、销售一条龙的产业链。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    在采访中，金光琦回忆，当时档次高一点的袜子原材料，用的都是从国外进口的裸体氨纶，企业的成本高，质量还得不到保证，随着永新自主研发生产的包覆纱推出市场后，一下子为袜子生产厂家降低了30%的运营成本，原料供给的及时，原料品质的不断提升，带动了下游袜子生产水平的提升，也推动了大唐袜业经济的发展。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    永新集团从贸易向实体的一次转型，同时也是大唐这个袜业基地的一次转型。从早年的“小而全”起家，到袜业产业链上的分工专业化，社会化的协作分工体系，在20世纪90年代末的大唐逐渐成型。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    在产业链上游源头找“活水”zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    当金氏父子引进国际最先进的氨纶包覆机后，永新集团的包覆纱产品尝到了“头口水”，并迅速渗透到以大唐为中心的整个袜业产业链。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    2002年，在越来越深入的全球经济一体化进程中，日本、韩国这些早年的袜业产业中心，开始走向迁徙之路。在全球寻找最理想的生产基地的过程中，大量的袜企落点到了大唐，这也使大唐袜业迎来了高速发展期。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    然而，在产业快速发展的同时，原材料生产成本也开始递增，企业的利润受到冲击。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    为了转变这一格局，2002年下半年，永新集团以每台300多万元的高价从德国引进5台加弹机，算上厂房改造等各种开销，这一次技改投入经费达2000多万元。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    “加弹丝是包覆纱原料主要的构成部分，之前一直从绍兴柯桥等地采购，算上运输成本和差价，很大一部分利润都被‘吃’掉了。”金光琦说。有了自己的加弹生产线后，直接就能把产品应用到生产当中，不仅降低了成本，还减少了业务联系、包装运输等费用。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    在随后的几年时间，永新在稳健发展的同时，不断向上游源头找“活水”。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    2004年，受欧美、日韩流行风带动，女士长筒丝袜开始流行，金光琦说，由于当时国内没有相关生产设备，原料都靠国外进口，当时每吨原料价格在27万元左右。第二年，永新投入2000多万美元，从国外引进了12台高速超细旦包覆纱机，从而使技术设备等领域和国际接轨。当超细旦包覆纱推出市场后，一举改变了国内高端原料依赖进口格局。而每吨18万元左右的价格定位，使生产企业的运营成本剧降。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    2007年，企业又投资1亿元，实施锦纶纺丝技改项目，新技改项目的实施使企业的装备水平得到了提升，产品质量和结构得到优化，产品实现了“新老交替”，这给企业带来了新气象。当年，永新集团扩建了100亩厂房。这种普及的过程，就像一场神话。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    2008年依始，永新就着眼于企业往原料生产的上游发展，着眼于袜业产业的转型升级。金光琦觉得，作为中国针织原料生产基地和中国针织原料市场的大唐拥有得天独厚的产业集群优势，这给企业的发展创造了良好的平台。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    2012年，永新集团正式投资5亿元新上年产10万吨高性能锦纶6聚合切片生产线，该项目的建成，有望新增产值30亿元。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    上万家袜厂就是一块“大蛋糕”zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    “永无止境、不断创新。”这是永新之所以能快速成长壮大的核心动力。创新并非一句口号，关键还是要脚踏实地的去实现。“在企业发展初期，家族企业短平快的管理方法是企业壮大的原因之一，但是随着企业规模的不断壮大，新老两代企业家因为观念不同，不可避免地会发生冲突。这时候，就需要引入现代企业管理制度，用创新的思维导航企业的远景。”金光琦从不回避永新集团的家族企业背景，但他正努力突破家族企业管理模式。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    为了弥补家族企业管理上的不足，他攻读MBA，邀请经济学家给自己做宏观形势分析，关心国际政治，做慈善事业，承担一个企业家该承担的社会责任。所有这些，都是为了做一件最根本的事——实现永新集团的再次转型。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    “随着原料供应商之间的竞争日趋激烈，市场也趋于饱和，要维持或拓展市场份额，就必须调整传统的营销模式。”在经营创新上，金光琦的脑海里一直有一个构想，那就是构建袜业原料供应领域的“沃尔玛”。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    “一些中小型袜厂对原料的需求量单体较小，在销售环节一直处于边缘地带。”在金光琦看来，如果把大唐上万家织袜企业的需求量加起来，那就不是一块“小点心”，而是一块“大蛋糕”。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    金光琦分析认为，无论是通过业务员主动寻找客户，还是设立门市部、直销机构等待客户上门，都不适合现今的中小袜厂所需要的合作模式。zAd中国袜业网
zAd中国袜业网
    而永邦原料超市的成立，正好弥补了这一缺陷。通过汇聚全球袜业原料生产商的产品，组建专业的物流供应体系，彻底解决了大唐目前原料供应链的瓶颈现象。按照“原料供应商+商业地产商+卖场运营商”模式，由原料供应商供应原料，地产商供应场地，运营商负责日常管理，从而减少袜业原料的中间流通环节，降低运营成本，通过多方合作将优势结合，整合原料生产和交易过程中的各个环节，最终实现多方共赢。zAd中国袜业网